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產(chǎn)品名稱：防暴型四頭香水灌裝機 產(chǎn)品編號：防暴型四頭香水灌裝機 一.性能簡介： 本機采用全氣動控制，特別適用于高泡及料瓶體積不規(guī)則產(chǎn)品的灌裝。本廠設(shè)計的真空灌裝機的設(shè)計理念是：通過灌裝頭施壓，真空發(fā)生器在回液瓶和待灌料瓶中實現(xiàn)一個局部密封環(huán)境，產(chǎn)生一個局部真空（負(fù)壓）.通過真空吸料實現(xiàn)灌裝。 本廠可以根據(jù)客戶的瓶型通過實際調(diào)試，達到理想的灌裝速度和效果，是理想選擇機型。二.工作原理： 真空灌裝機（自排料型）工作原理是打開手拉閥與 氣源接通。把要待灌裝瓶放到灌裝頭正下方，利用料瓶擱板的彈性，使料瓶立直，與灌裝頭密封。此時凸論打開機械閥，并使真空瓶閥門關(guān)閉及吸料閥門打開，使真空發(fā)生器產(chǎn)生真空（負(fù)壓）。 形成真空環(huán)境系統(tǒng)（真空瓶 – 灌裝頭 – 灌裝瓶 – 灌裝頭硅膠管）。真空吸力使料灌進瓶內(nèi)。與瓶內(nèi)料上升至灌裝頭外套高度。由于真空吸力通過外套管，把瓶內(nèi)料吸進真空瓶內(nèi)使瓶內(nèi)料始終保持一定高度，真到把灌裝瓶拿掉，機械閥關(guān)閉，真空發(fā)生器停止產(chǎn)生真空。吸料管關(guān)閉，真空瓶閥門打開，把真空瓶內(nèi)料由于重力作用流入料桶，完成一次灌裝循環(huán)。三.灌裝頭的結(jié)構(gòu)和調(diào)整： 灌裝頭的組成：灌裝頭旋蓋、螺母、墊板、灌裝頭本體、開關(guān)固定座、轉(zhuǎn)軸、壓緊套、套、凸輪、空心鋼管（短、吸料）、空心鋼管（長、出料）、接套。 安裝時要求各連接部分連接牢固，其中接套與灌裝頭本體保證密封，防止空氣泄漏，影響真空效果，兩空心鋼管與灌裝頭本體連接為過盈配合，不松動。密封墊緊貼灌裝頭旋蓋，與鋼管配合平整，保證在與料瓶中間平穩(wěn)滑動、轉(zhuǎn)動，控制凸輪打開機械閥。凸輪的作用實際打開機械閥密封良好，轉(zhuǎn)軸能在壓緊套，套即起到開關(guān)的作用，要求能容易打開機械閥。運輸過程中或長時間工作后都有可能使機械閥松動，調(diào)試時松開機械閥固定螺釘，上下移動機械閥到**效果。灌裝頭主體部分調(diào)整是根據(jù)客戶要求調(diào)整的，灌裝時瓶口在密封墊下方，液位到出料管口時，由于出料管與真空回液瓶相通，回液瓶由于真空發(fā)生器相通，因此多出的物料即被真空發(fā)生器吸到回液瓶內(nèi)，控制出料管口到瓶口間的距離即可控制灌裝物料的液位高度。適當(dāng)調(diào)節(jié)灌裝頭旋蓋高度即密封墊高度，并用螺母定位高度，多次調(diào)整后即可控制所有灌裝液位的高度，即灌裝量得到調(diào)整。灌裝高度應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整，直到達到滿意效果，灌裝速度主要由壓差決定，當(dāng)壓差越大則灌裝速度越快，影響灌裝速度的因素有很多。主要有真空效果決定。參考常見故障的解決方法。灌裝時間主要有灌裝速度和操作員的熟練度決定，達到液位后即可取下料瓶，進行下次操作，建議操作時先逐次放瓶，當(dāng)一瓶滿時即取下，放上空瓶，如此反復(fù)。注意，由于灌裝速度過快可能對已灌物料產(chǎn)生沖擊，在料瓶內(nèi)會產(chǎn)生大量氣泡，解決方法可以適當(dāng)調(diào)節(jié)空氣壓力減緩速度，或者增加灌裝時間，這樣會增加回液瓶內(nèi)的物料。四.真空發(fā)生器： 真空發(fā)生器是灌裝機實行灌裝的重要組件，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、且易維修。由噴口、發(fā)生器殼體、噴嘴、消聲器、螺紋三通、直通螺紋組成，其中消聲器、螺紋三通、直通螺紋為氣體連接件，為標(biāo)準(zhǔn)件。噴口、噴嘴為尼龍自制件，發(fā)生器殼體為硬鋁自制件。它的原理是：氣源由進氣口進入通過噴嘴中心小孔經(jīng)發(fā)生器殼體，快速吹進噴口，通過消聲器到排氣口，此時由與在噴口、噴嘴之間的發(fā)生器殼體內(nèi)產(chǎn)生快速流動氣體，使這一區(qū)域產(chǎn)生局部的真空。即產(chǎn)生一個負(fù)壓，由于吸氣口的壓力大于此區(qū)域的氣體，吸氣口的空氣也向此區(qū)域流動，通過噴口也由出氣口排出，形成吸氣現(xiàn)象。當(dāng)進氣口不斷有氣進入的時候，就形成不斷吸氣真空現(xiàn)象。 安裝時的要求： 1. 噴嘴和螺紋三通連接為過盈配合，即保證當(dāng)進氣口的空氣完全有由噴嘴中心的小口通過，管徑由大變小，氣體通速加快。 2. 噴口和消聲器連接為過盈配合，即保證噴嘴的空氣完全有由噴口中心的小口通過，而不會從邊上流過，保證氣體流速加快。 3. 發(fā)生器殼體、消聲器、螺紋三通、直通螺紋連接處保證密封。 4. 保證噴口、噴嘴之間真空區(qū)域的距離，以實際情況調(diào)整，以真空現(xiàn)象明顯為佳。 真空發(fā)生器技術(shù)特性：（單只真空發(fā)生器） 1. 噴嘴直徑：1.5 mm 2. 排氣量：60L/min 3. 壓縮空氣消耗量：100L/min 4. 到達真空度：57 – Kpa 5. 壓縮空氣工作壓力：5KG/平方厘米五.夾管部件： 夾管部件由氣缸、管卡底板、導(dǎo)向板、管卡、卡緊軸組成，夾管部件的作用是在灌裝時打開，灌裝完畢后夾緊軸夾緊進、出料管。安裝時要求：料管穿過管卡，由氣缸帶動夾緊軸在導(dǎo)向板的導(dǎo)槽內(nèi)動作，依靠管卡底板把料管夾緊，實現(xiàn)物料的通斷，保證管卡不夾壞料管壁。 作用： 1. 夾緊料管后，進料管內(nèi)已經(jīng)吸起的物料，不會因為停止灌裝而回落到料桶內(nèi)，提高了效率。 2. 夾緊料管后，灌裝頭里的物料可由大氣壓住，而不會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象。如果出現(xiàn)滴漏，檢查壓力是否夠夾緊料管，料管是否損壞。 3. 每瓶灌裝結(jié)束后，真空閥門打開，真空瓶內(nèi)物料由于重力向下排入料桶。 六.開機前的檢查和操作程序： 開機前必須檢查機械和電器部分是否正常，以免造成機器故障或人身傷害事故。檢查和操作順序為： 1. 接通空壓氣源，調(diào)整壓縮空氣理想壓力4 – 5 kg; 2. 打開氣源開關(guān)； 3. 調(diào)整灌裝效果。 七.維護及定期保養(yǎng)： 1. 定期更換灌裝頭密封墊，防止過度磨損； 2. 定期檢查真空發(fā)生器是否正常工作； 3. 定期檢查輸料軟管是否良好或更換； 4. 定期檢查回液瓶密封是否損壞。 八.常見故障的解決辦法： 1. 無法吸取物料： –檢查是否打開空壓氣源，氣源是否準(zhǔn)確； - 檢查是否打開手拉閥打開氣源； - 檢查是否打開調(diào)壓閥到需要空氣壓力； - 檢查料瓶是否有變形、高低不平、損壞、無法密封、形成真空； - 檢查料瓶是否放歪，定位是否準(zhǔn)確，導(dǎo)致無法密封，須更換； - 檢查凸輪是否打開機械閥，調(diào)整高度； - 檢查灌裝頭密封墊是否損壞，更換； - 檢查進、出軟管是否損壞，更換； - 檢查回液瓶是否損壞，是否旋緊，瓶內(nèi)密封圈是否損壞，導(dǎo)致不密封，維修或更換； - 檢查真空發(fā)生器是否損壞，維修或更換， 2. 灌裝速度慢： – 檢查料瓶是否放歪，定位是否準(zhǔn)確，導(dǎo)致密封效果不好，調(diào)整； – 檢查灌裝頭密封是否損壞，更換； – 檢查真空發(fā)生器是否損壞、堵塞，維修或更換； – 檢查進、出料管是否被異物堵塞，應(yīng)疏通； – 檢查回液瓶密封效果是否良好，維修或更換； 3. 有滴漏： 檢查夾緊氣缸是否夾緊進、出軟管，調(diào)整。 4. 灌裝速度慢： 檢查空壓，調(diào)整。 九.真空灌裝機注意事項： 1. 由于真空產(chǎn)生吸料而完成灌裝，所以對灌裝瓶有一定要求，在一個大氣壓的情況下，瓶，瓶身太軟不能灌裝，瓶身不能有壓扁現(xiàn)象； 2. 瓶口要平整，如高低不平相差太多與灌裝頭下面密封墊不能密封，形不成真空，不能灌裝。