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超壓梯形磨粉機(jī)是具有國際**的中國**產(chǎn)品，根據(jù)磨機(jī)用戶的使用與建議，在高壓懸輥磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計(jì)而成，為廣大的國內(nèi)外用戶提供了一種**型、高效、節(jié)能的高細(xì)制粉設(shè)備，該機(jī)型采用了梯形工作面、柔性連接、磨輥聯(lián)動增壓等五項(xiàng)磨機(jī)**技術(shù)，開創(chuàng)了超壓梯形磨粉機(jī)的世界**水平。優(yōu)點(diǎn)在于解決了粉碎時(shí)漏料現(xiàn)象的發(fā)生，提高了粉碎效率。消除了粉碎時(shí)對主軸的沖擊力，延長了磨輥主軸的使用壽命。大大提高了選粉精度和效率。減小了磨機(jī)、選粉機(jī)相互之間振動的傳遞，消除了共振現(xiàn)象。
                      
性能優(yōu)點(diǎn)
1.創(chuàng)新性的磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)。與雷蒙磨粉機(jī)相比，將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成多級階梯狀，降低了物料在梯形磨輥與磨環(huán)之間的下滑速度，延長了對物料的碾壓時(shí)間，提高了成品的細(xì)度和產(chǎn)量。
2.高效的平衡加壓彈簧。梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點(diǎn)，將磨輥總成通過拉桿及水平放置的彈簧聯(lián)結(jié)到一起，其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料進(jìn)入磨腔后對主軸及軸承的損耗，提高了設(shè)備的使用壽命。
3.主機(jī)與選粉機(jī)采用軟聯(lián)結(jié)，減震彈簧與密封帶即減輕了震動和噪音，也避免了共振。
4.高密度、高精度葉輪裝置。
5.高效節(jié)能的離心引風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)在磨粉機(jī)的整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，起到了至關(guān)重要的作用，梯形磨采用高效的葉輪式節(jié)能風(fēng)機(jī)，效率比直葉片式風(fēng)機(jī)大大提高。
6.與雷蒙磨相比，該**產(chǎn)品使得選粉機(jī)葉片的端部與殼體的間隙調(diào)整方便、快捷，大大提高了成品的精度。

超壓梯形磨粉機(jī)的工作原理
超壓梯形磨粉機(jī)主機(jī)通過減速機(jī)帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端聯(lián)結(jié)著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點(diǎn)。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn)，還圍繞磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達(dá)到制粉目的。
選粉機(jī)通過調(diào)速電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨。當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時(shí)，是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流體壁收縮向中心移動至錐底時(shí)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時(shí)粉子掉落被收集。收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔離開，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合不嚴(yán)就會造成不出粉或出粉少，嚴(yán)重影響整機(jī)產(chǎn)量。
整套設(shè)備組成
超壓梯形磨粉機(jī)整套設(shè)備由主機(jī)、高密度選粉機(jī)、連接管道、高效節(jié)能離心引風(fēng)機(jī)、方箱布袋除塵器、破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、儲料斗、電磁振動給料機(jī)、電控柜等組成。