技術(shù)特點(diǎn) 1、特殊設(shè)計(jì)的渦流空氣分配器,依據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)和流體力學(xué)基本原理,強(qiáng)化了冷空氣與熱熔霧滴之間的質(zhì)熱交換,同時(shí)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)采用逆一并流方式,保證熱熔霧滴被冷空氣充分有效冷卻,完成冷卻造粒過程。 2、造粒塔采用夾套風(fēng)冷裝置,確保造粒塔內(nèi)壁不發(fā)生物料的“熱熔掛壁”現(xiàn)象?!暗兔笔健迸棚L(fēng)結(jié)構(gòu)裝置,保證90%以上的成品在造粒塔底部獲得收集,僅有少量微粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器,減輕了旋風(fēng)分離器的氣固分離壓力。 3、進(jìn)入造粒塔系統(tǒng)的空氣全部經(jīng)過初、中、亞高效三級(jí)過濾,凈化等級(jí)達(dá)到三十萬級(jí)以上。 4、造粒塔內(nèi)壁、出粉管道、旋風(fēng)分離器材質(zhì)選用SUS304/BA鏡面不銹鋼板材,焊縫處理全部采用氬氣保護(hù)焊接,焊縫磨平拋光,拋光精度達(dá)到0.3μ,有效防止管路“積粉積料”現(xiàn)象。出粉管路及旋風(fēng)分離器設(shè)有快開式清洗口,便于拆裝、清洗、消毒和殺菌,完全符合食品衛(wèi)生要求。 5、產(chǎn)品回收系統(tǒng)配有專門的二次流化床冷卻干燥裝置,對(duì)完成噴零造粒的微粉進(jìn)行再冷卻再干燥,經(jīng)充分冷卻干燥的成品流動(dòng)性好,溫度低,可以直接進(jìn)行包裝。 |