噸袋拆包機

產(chǎn)品介紹：

噸袋拆包機，是一款幫助將噸包中的原料高效、環(huán)保、省員地卸放到客戶指定設備中的產(chǎn)品來實現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動操作。可處理大袋裝粉粒狀物料袋的拆包卸料作業(yè)，在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)中廣泛使用。     

Allway有三種噸袋拆包機設備，一種是夾袋式：噸袋可回收。原理是通過拆包機上的氣動壓袋機構(gòu)，將噸包的出料口壓住，形成密封，然后解開噸包繩扣，進行密閉卸料。一種是壓袋噸袋拆包機，解袋口方式與夾帶式略有不同，適合不同客戶的解袋要求。還有一種是破袋式：噸袋不可回收。原理是將噸包吊放至設備內(nèi)置的刀架上，利用噸包的自重，將噸包戳破放料，因此放料形式會造成粉塵大面積分散，故我們配置了密封倉、氣動密閉門、除塵裝置等大大改善卸料效果。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1、 設備支架；

2、 電動葫蘆；（也可用客戶自有的行車、叉車等起重設備）

3、 噸袋吊架；

4、 夾袋裝置；

5、 破碎、拍打、振動、磁選裝置（可選）；

6、 過渡緩存料倉；

7、 進料口可接：光圈閥、收口裝置；

8、 出料口可接：旋轉(zhuǎn)卸料閥、碟閥、插板閥、真空上料機、螺旋輸送機、管鏈輸送機、人工投料站配比計量設備，料斗，料倉，氣力輸送系統(tǒng)等。

產(chǎn)品特點：

1.開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；

2.拍打機構(gòu)在開袋過程中對結(jié)塊進行破碎，保障下步工序的順利進行；

3.提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度；

4.配有除塵接口，安裝除塵裝置可避免粉塵飛揚，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；

5.開袋、拍打，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；

6.可直接與料斗、反應釜等設備連接使用；

7.可提供氣動或電動控制方式，實現(xiàn)遠程監(jiān)控；

8.適用工況：普通物料及流動性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料。

9.該裝置能有效保護生產(chǎn)環(huán)境，減輕勞動者的工作強度，同時還提高生產(chǎn)效率，解決了大袋在開袋工作中因吸潮導致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。

具體操作：

拆包機自身配置電動葫蘆將物料吊裝到拆包機的機架上方，然后緩緩下落，物料袋在緩慢下落過程中由人工拆開下料口或者由十字割刀（選配）將物料袋底部劃開，物料靠重力滑落，使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進貯斗中來完成卸料工作。整個控制過程僅需使用Allway標準配置的遙控器操控，工人只需輕微調(diào)整位置即可完成拆包卸料的作業(yè)。產(chǎn)品經(jīng)調(diào)試成功后為您發(fā)往現(xiàn)場。

真空上料機

產(chǎn)品介紹：

全自動真空上料機廣泛用于塑料、橡膠、化工染料、醫(yī)藥行業(yè)粉料、粉食行業(yè)、礦業(yè)、粒料、粉?；旌狭系淖詣虞斔?。

 采用多極文丘里管真空泵所產(chǎn)生的負壓做為動力源，驅(qū)動射頻真空發(fā)生器產(chǎn)生負壓即真空將物料從一個地點通過管道輸送至另一個地點，特制噴頭可從料袋、料桶、儲料罐、地坑等料源取料，進入管道，在一定的流速下，吸送到終點進行料氣分離，物料在重力或離心力的作用下分離出來輸送至包裝機、注塑機、粉碎機、攪伴罐、混合機（如V型混合機、二維混合機、三維混合機等）等設備中，進行下一工序。氣體則經(jīng)真空泵排出。

產(chǎn)品優(yōu)點：

1.流暢的模塊化設計：模塊化設計不僅使得安裝維護更加簡單，拆洗更加方便，杜絕死角的存在。當清潔時，設備各模塊之間通過卡箍的設計，使得輸送機可被方便地拆卸和安裝。設備沒有易使物料堆積的間隙和死角。

2.流化或振動裝置：流化器是使物料與輸送機料倉內(nèi)壁之間產(chǎn)生一層氣模，通過這層氣膜可以有效幫助流動性差的物料流動，不僅防止物料搭橋，而且還提高了卸料效率。流化器材料為燒結(jié)式聚乙烯，符合FAD要求。

3.反吹系統(tǒng):內(nèi)置一對一的反吹氣囊，脈沖式氣體反吹，每個循環(huán)都能高效的清潔過濾器，使得設備性能更加穩(wěn)定。

4.過濾系統(tǒng)：全自動真空上料機采用高品質(zhì)HD-PE型、不銹鋼過濾器、汰過濾器等、 Ti07型過濾器過濾精度可達0.2 μm **工作溫度130℃。德國進口，可使用酒精、清水、壓縮空氣進行清洗、可長期反復使用。

5.智能化控制系統(tǒng)：無論您的工況是嚴格要求的無菌車間還是普通的粉體輸送項目，無論是簡易的手動控制還是需要PLC的中心控制。我們都可以提供符合您工況要求的控制系統(tǒng)，方便快捷安全的完成您系統(tǒng)的輸送要求。

產(chǎn)品介紹

真空上料又稱真空輸送機，是通過氣體使料斗中產(chǎn)生真空輸送粉體料的設備。針對各種粉體物料的密閉輸送，提高物料的潔凈度，能滿足不同客戶的多種輸送需要。

產(chǎn)品優(yōu)點

真空上料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如新材料粉末、醫(yī)藥粉末、化工粉料、金屬粉末、膠囊、片劑、丸劑、小食品顆粒等。該機具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。

產(chǎn)品細節(jié):

Allway設計的真空上料機，是利用壓縮空氣,通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，實現(xiàn)對物料的輸送，整個輸送過程有效在密閉的狀態(tài)下完成，杜絕了粉塵對周邊環(huán)境、工作環(huán)境和操作人員所帶來的污染和傷害。該機不需要機械式真空泵，真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，實現(xiàn)了混合物料成份的均勻性。

真空上料機可有效實現(xiàn)自動化控制，在0~ 30秒內(nèi)自由選定吸放料時間，輸送量的大小主要取決于物料的特性、易流性、密度、粘稠度等。

輸送距離:水平10m左右、垂直高10m左右,輸送量: 40-10,000kg/h可選 。該機是振動篩、粉碎機、壓片機、包裝機、膠囊填充機、干法制粒機等機械自動上料的**設備。

Allway真空輸送機是在廣泛吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎上開發(fā)研制的新產(chǎn)品，目前它是我們理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設備。減輕了工人勞動強度，解訣了加料時粉塵外溢等問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認證、促進清潔、文明生產(chǎn)的**設備。

工作原理

真空加料機是利用電動羅茨風機作為真空源的一種真空輸送機，利用該真空加料機可以將物料從容器中直接送入混合機、反應器、料斗、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機中去。該機減輕了工人的勞動強度，杜絕了粉塵污染，保證生產(chǎn)符合“GMP”要求。

 真空加料機是用羅茨風機抽氣，使吸料嘴進口處及整個系統(tǒng)處于一定的負壓狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達料斗，在料斗中進行氣、料分離。分離后的物料進入受料設備。送料一 放料是通過氣動換向閥不斷地開、閉來完成的，而氣動換向閥的開閉是由控制中心來控制的。

真空加料機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運行。

對料位控制的真空加料機，受料設備的料斗中物料通過料位計完成自動加料。當受料設備的料斗高于某一位置時， 真空加料機停止動作進入待機狀態(tài);當料位低于某一位置時，真空加料機自動啟動，完成對受料設備的加料。

產(chǎn)品特點：

1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；

2.所有設備均由真空驅(qū)動,安全防爆; 

3.輸送過程完全封閉，無粉塵外泄，可實現(xiàn)環(huán)保要求；

4.運動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化；

5.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運輸費用；

6.不需暖機、待機,維護費用低；

具體操作：

由控制中心控制作業(yè)，無需人工操作。

真空發(fā)生器式真空上料機

氣動真空輸送設備是采用壓縮空氣作為動力源產(chǎn)生負壓實現(xiàn)對各種物料的輸送,其不需要機械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性，是壓片機、混合機,填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩及反應釜等設備自動上料的**設備。

工作原理：　　真空輸送設備在真空下形成一股氣流，在這種氣流作用下被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個容器中。由于物料在輸送過程中始終處于真空狀態(tài)，因此，即使發(fā)生輸送管道發(fā)生泄漏，物料也不會泄入到周圍的環(huán)境中。其工作方式:1、氣動控制器控制真空泵啟動，在分離倉內(nèi)產(chǎn)生真空，迅速將空氣和物料從進料位置，經(jīng)軟管或硬管從吸料口進入到真空輸送設備中，從而達到輸送物料的目的。2、分離倉內(nèi)依靠過濾倉濾芯把空氣與物料分離，被輸送的散裝物料保留和收集在分離倉內(nèi)。當輸送細小粉塵時，其特有的旋風集塵器可起到很好的效果。3、氣動控制器控制真空泵關(guān)閉時，輸送器內(nèi)的壓力達到平衡，物料經(jīng)出料倉輸送到下一個料倉（或反應釜、混合機等）的位置。4、出料時，氣動控制器自動控制反沖氣囊吹掃過濾倉濾芯，使其可被清洗再生使用。輸送粘稠物料時，可選用活塞振動器等助流器來提高出料效率。5、*后控制出料艙關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。

產(chǎn)品特點：1、安全：無需電能、機械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運行整個系統(tǒng),工作過程無熱量產(chǎn)生,安全防爆，有效消除物料靜電，對周圍環(huán)境無污染；2、簡單：自動控制，在0~30秒內(nèi)隨意設定吸放料時間，操作簡單、方便；3、衛(wèi)生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染,符合GMP標準、滿足CIP要求，可提供無菌級設備4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；5、安靜：無震動、噪音低；6、清潔：無塵操作，模塊化設計，杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便；7、經(jīng)濟：一臺機器可輪流用于多套設備上，高效節(jié)能,不需暖機、待機，運行維護費用低；8、高效：輸送流量可達6噸/小時，輸送距離水平*遠40m、垂直**20m,有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；

應用領域：1、制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過程不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象）、藥片、胞衣藥丸、膠囊等2、食品行業(yè)的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結(jié)晶體等3、化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等4、工業(yè)原料、廢料等物料5、農(nóng)業(yè)的散裝物料

可輸送物料的種類：藥品：牛黃粉、牛黃片、氨芐輕粉、碳酸鈣粉、中藥浸膏粉、VC銀翹粉末、頭孢氨芐粉末、維生素原料粉、撲熱息痛粉末、腸蟲清粉末、文迪亞粉末、大蒜粉末、硫酸鋇、氯化鈉、纖維素粉末、重碳酸鈉、植物藥粉、硫酸黏菌素、瀉藥……食品：調(diào)味料、烘焙劑、干酪粉、可可粉、結(jié)晶糖、咖喱粉、果汁粉、乳糖、胡椒粉、淀粉、發(fā)酵粉、咖啡豆、奶粉、茶葉、口香糖原料粉……化工：活性碳粉、氧化鋁、氫氧化鋁、硬脂酸鋅、濾餅、氰化鈉、斑脫土、碳酸鈣、硅藻土、氫氧化鈉、煙灰、四氮甲烷、硅碳、二氧化硅、硝酸鈉、雙氰胺粉、沸石……顏料與涂料：染料粉、環(huán)氧樹脂、丙烯酸聚合物、二氧化鈦、調(diào)色劑粉末、聚四氟乙烯粉末……塑料：聚乙烯顆粒、聚苯乙烯顆粒、聚氨酯顆粒、橡膠顆粒、乙烯/丙烯顆粒……金屬粉末:鋁粉、鐵粉、鎂粉、鎢粉、鈷粉……其他：孰料水泥、澆鑄輔助材料、焊接粉末、石英顆粒、砂粒、谷物種子……

產(chǎn)品系列:

1、連續(xù)基本SMVJ型:采用304或316L不銹鋼制造的滿足衛(wèi)生級要求的基本真空上料機，采用連續(xù)式上料，用于密閉耐負壓容器如混合機等機器上料使用，2、通用衛(wèi)生SMVT型:采用304或316L不銹鋼制造的滿足衛(wèi)生級要求的基本真空上料機，采用間歇式上料操作，適用于各類需要投料的容器設備，如粉碎機，篩分機，制粒機，壓片機等。3、正負壓組合SMVZ型:采用304或316L不銹鋼制造的滿足衛(wèi)生級要求的基本真空上料機，采用負壓上料，正壓投料的操作方式，適合于需要有毒性或易爆炸性等危險物料,可在進行工藝操作之前將粉體中的氧氣除去,同時可以在有溶媒的情況下填充物料.4、無菌衛(wèi)生SMVW型:制藥行業(yè)在無菌條件下的生產(chǎn)設備，常常需要輸送一些易燃易爆有毒物料，這些物料的輸送對設備接觸輸送物料的部件要求很高，包括：高品質(zhì)的材質(zhì)，高要求表面性能和無縫隙的連接表面等等。專為無菌條件下設計的SPW型制藥氣動輸送設備就特別適合此類場所使用。無菌型輸送設備無需工具就很容易拆裝，并迅速清洗，整個設計無縫隙，無死角。設備上所配套的衛(wèi)生型蝶閥及密封圈，同樣易分拆清洗。無菌型真空輸送設備可輸送制藥行業(yè)的靜脈粉針、顏料行業(yè)的染料粉，顏料粉和頻繁改變被輸送物料種類的系統(tǒng)這種情況需有可靠的快速清洗功能，以防止物料間的交叉污染。無菌型真空輸送設備采用SUS304或316L不銹鋼精制，電拋光或鏡面拋光，無縫，符合GMP標準,重量輕,不需任何工具就能安裝與拆卸，具有更好的清洗效果。