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/ 密集氣流設(shè)計(jì)，特別是箔材退火，用于保護(hù)氣壓流下易損壞的爐料表面

/ 渦流噴射加熱系統(tǒng)，卷材退火時(shí)充分利用高熱轉(zhuǎn)化，以減少循環(huán)時(shí)間

西科沃克提供定制化設(shè)計(jì)的鋁卷和鋁箔退火爐，其容量從單卷模式退火爐到多區(qū)緊湊型控制退火爐不等。西科沃克具備豐富的熱處理行業(yè)經(jīng)于，我們經(jīng)于設(shè)計(jì)，也善于制造。我們的設(shè)備溫度均勻性高，填料技術(shù)獨(dú)特，可滿足客戶嚴(yán)格的技術(shù)要求和應(yīng)用環(huán)境。

• 通過西科沃克的熱探頭、加熱氣流控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)爐子效率的進(jìn)一步提升。該系統(tǒng)在各區(qū)域使用單獨(dú)的填料裝置和熱電偶進(jìn)行控制。由于對填料溫度的持續(xù)監(jiān)控，我們可以實(shí)現(xiàn)加熱頭的持續(xù)運(yùn)行而不存在過熱風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)爐料溫度接近設(shè)定值時(shí)，爐料溫度的上升率與空氣溫度的下降成正比。所以，加熱頭的極限值與時(shí)間的極限值相關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)加熱時(shí)間的縮短?？梢酝ㄟ^調(diào)整加熱率系統(tǒng)，進(jìn)一步提高控制系統(tǒng)的性能，或是對不同尺寸鋁卷進(jìn)行退火處理。

  為了實(shí)現(xiàn)效率**化，同時(shí)保護(hù)鋁卷免受灰塵或陶瓷纖維污染，西科沃克采用自主研發(fā)的網(wǎng)格和砂漿隔熱系統(tǒng)，使隔熱效率提高15-20%，也使維護(hù)作業(yè)簡單化。

  西科沃克的退火爐采用了幾種不同的設(shè)計(jì)，以保證溫度均勻性。集團(tuán)針對各種尺寸爐料經(jīng)行加熱氣流循環(huán)控制方面進(jìn)行不斷研究，對退火爐傳熱性以及溫度均勻性有較大的提升。西科沃克的爐子將爐料兩邊垂直氣流與特別設(shè)計(jì)的垂直擋板導(dǎo)流系統(tǒng)相結(jié)合，這樣，垂直擋板可有效改善氣流的均勻性，并將填料與直接熱輻射隔離開。通過燃燒器或電加熱元件輻射管提供間接加熱，保護(hù)填料免受直接熱輻射，從而較大限度地提高溫度均勻性。

  對于大號鋁卷，溫度均勻性取決于鋁卷材結(jié)構(gòu)。特大鋁卷對耐熱性的要求更加嚴(yán)格，為此西科沃克為每個(gè)再循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置了兩個(gè)溫度控制區(qū)?，F(xiàn)場測試證明，這種設(shè)計(jì)滿足了不同線卷的特性、燃燒性和填料性。

  西科沃克針對退火爐專門設(shè)計(jì)了旁路冷卻器。在保護(hù)氣體下進(jìn)行冷卻至關(guān)重要。

  冷卻器采用內(nèi)部旁路布置，可將通過熱交換器的氣氛溫度控制在不超過175℃。這可以防止揮發(fā)性油脂在熱交換器的散熱片上烤干。冷卻器的設(shè)計(jì)用于實(shí)現(xiàn)快速冷卻、可調(diào)節(jié)或用于輔助冷卻，可提供標(biāo)準(zhǔn)和定制等不同尺寸。冷卻器可以根據(jù)空間要求安裝在爐子后部或側(cè)面。此外，客戶現(xiàn)有的退火爐也可以搭配Bypass Cooler旁路冷卻器。截至目前，西科沃克已為鋁卷鋁箔退火爐安裝了超過100臺該類冷卻器。