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無取向電工鋼,顧名思義,其磁性具有各向同性性(也叫各向同性電工鋼),廣泛應(yīng)用于制造各類電機(jī)、電子變壓器鐵心。在我國(guó),無取向電工鋼的使用量約占整個(gè)電工鋼使用量的90%。
1882~1900年 英國(guó)人哈德菲爾特(R.A.Hadfield)研究發(fā)現(xiàn)在鋼中添加一定量的硅,可以大大降低鐵損;
1903年 美國(guó)和德國(guó)開始生產(chǎn)熱軋硅鋼,由此開始了硅鋼的商業(yè)化生產(chǎn)歷程;
20世紀(jì)40年代初 開始生產(chǎn)冷軋無取向硅鋼;
1954年 太鋼開始生產(chǎn)熱軋硅鋼,由此開始中國(guó)硅鋼生產(chǎn)歷程;
20世紀(jì)80年代 除中國(guó)外其他國(guó)家已經(jīng)陸續(xù)停止生產(chǎn)熱軋硅鋼;
1979年 武鋼利用日本新日鐵技術(shù)開始生產(chǎn)冷軋無取向硅鋼,由此開始中國(guó)冷軋硅鋼生產(chǎn)歷程;
2000年寶鋼利用日本川崎制鐵(現(xiàn)JFE)的技術(shù)開始中低牌號(hào)冷軋硅鋼的生產(chǎn);
2008年寶鋼自主集成開發(fā)了高牌號(hào)和高效無取向硅鋼生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,成為世界上*短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全面提升的廠家。
取向硅鋼是晶粒的易磁化方向平行于軋向、含硅量3%左右的電工鋼。取向硅鋼可分為一般取向硅鋼和高磁感取向硅鋼兩大類,多用于電能傳輸領(lǐng)域(如變壓器等),是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要金屬功能材料。
取向硅鋼素有鋼鐵藝術(shù)品之稱,技術(shù)含量高、工藝復(fù)雜,是否掌握取向硅鋼生產(chǎn)技術(shù)往往被用來衡量一個(gè)鋼鐵企業(yè)的技術(shù)實(shí)力。2000年前,國(guó)內(nèi)只有武鋼具備批量生產(chǎn)冷軋取向硅鋼產(chǎn)品的能力,年產(chǎn)能約10萬t,只能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的30%左右,缺口主要依賴進(jìn)口。電力行業(yè)的發(fā)展受制于人。隨著低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和能源成本日益高漲,超高壓、大容量、低損耗、智能化的電力輸送成為世界趨勢(shì),因此,我國(guó)變壓器行業(yè)對(duì)高等級(jí)取向硅鋼的需求日益迫切。高等級(jí)取向硅鋼制造技術(shù)掌握在少數(shù)幾家企業(yè)手中,被他們視為嚴(yán)格保密的技術(shù),不肯轉(zhuǎn)讓。中國(guó)人必須通過自主研發(fā)突破技術(shù)封鎖。
早在1997年,寶鋼就在實(shí)驗(yàn)室開展了取向硅鋼技術(shù)預(yù)研工作,初步摸清了三大門類取向硅鋼(高溫、中溫、低溫)制造技術(shù)的特點(diǎn),探索了技術(shù)路線的可行性,試制出了合格的實(shí)驗(yàn)室樣品。在此基礎(chǔ)上,寶鋼2003年開始調(diào)集內(nèi)部核心研發(fā)骨干,大規(guī)模開展低溫高磁感取向硅鋼技術(shù)的研發(fā)工作。寶鋼以實(shí)驗(yàn)室裝備技術(shù)突破及系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)的突破為起點(diǎn),成功開發(fā)了低溫高磁感取向硅鋼制造核心技術(shù)。在此基礎(chǔ)上,寶鋼取向硅鋼產(chǎn)線開始建設(shè)。
寶鋼取向硅鋼產(chǎn)線共分三期建設(shè),目前取向硅鋼產(chǎn)能已達(dá)到20萬噸,預(yù)計(jì)2014年,寶鋼取向硅鋼年產(chǎn)能將達(dá)到30萬噸。
暫無數(shù)據(jù)!