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YPG系列壓力式噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98％以上。

壓力式噴霧干燥機設備特點

壓力式噴霧干燥機是將料液壓入位于塔體頂部的噴嘴霧化成微小霧滴，同塔頂熱風平行而下完成干燥。該機具有收塵率高，無粘壁、節(jié)能高效等特點，特別適用于熱敏性物料干燥。廣泛應用于食品染料、中間體等行業(yè)。

①與氣流式相比，大大節(jié)省動力消耗;

②結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低;

③操作簡便，更換和檢修方便;

④適用于低黏度的物料，高黏度物料不易霧化;

⑤需要一臺局壓栗，因此對廣泛米用有一定限制;

⑥進入噴嘴的料液必須嚴格過濾。

壓力式噴霧干燥機適應物料

化學工業(yè):白炭黑、混凝土外加劑、硫酸鋇、堿式硫酸鉻、氧化鋁、氧化鈦、高嶺土、鐵氧體、塊滑石、碳化物、肥料、染料、洗滌劑、

ACR助劑、膠乳、凈水劑、樹脂、塑料、冰晶石等。

食品工業(yè):糊精、麥芽糖、蛋白粉、蛋黃粉、低聚糖、顆粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬顆。

乳品工業(yè):脫脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸鈉等。

醫(yī)藥工業(yè):中西藥粉劑、抗生素、生化產(chǎn)品、維生素、農(nóng)藥粉劑、水解蛋白、酶、單細胞蛋白等。

建材工業(yè):陶瓷坯料、釉料、超細粉料等

環(huán)保:煙氣脫硫、造紙黑液及藥廠廢液處理等。

壓力式噴霧干燥機性能特點

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95% - 98%的水份，完成干燥的時間僅需要+幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。

所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造粒， 對物料的適應性強。

操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

壓力式噴霧干燥機噴霧干燥粒

化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。

食品:氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

制藥:中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。

陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。

噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經(jīng)常用到。

壓力式噴霧干燥機  工藝流程圖

壓力式噴霧干燥機  技術規(guī)格