參考價(jià)格
面議型號(hào)
降膜式冷水機(jī)品牌
安億達(dá)產(chǎn)地
廣東樣本
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產(chǎn)品特點(diǎn)
一、高效節(jié)能
安億達(dá)高效降膜式冷水機(jī)是在累積數(shù)十年大型冷水機(jī)組開發(fā)及制造的經(jīng)驗(yàn)下,不斷創(chuàng)新,融入多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),使得機(jī)組的能效處于行業(yè)**水平,為國(guó)家節(jié)能環(huán)保事業(yè)做出重大貢獻(xiàn)。
專為R134a制冷劑設(shè)計(jì)的高性能雙螺桿半封閉式壓縮機(jī),在滿負(fù)荷及部分負(fù)荷下均能高效運(yùn)行。
全新?lián)Q熱技術(shù),應(yīng)用**傳熱管,強(qiáng)化水側(cè)與制冷劑側(cè)的傳熱效率,提升換熱器性能。
電子膨脹閥精準(zhǔn)控制制冷劑流量,優(yōu)化系統(tǒng)。
機(jī)組性能系數(shù)(COP)是評(píng)價(jià)機(jī)組節(jié)能性的個(gè)重要指標(biāo),安億達(dá)的降膜式冷水機(jī)**COP達(dá)6.31,高于行業(yè)常規(guī)機(jī)組水平,能為用戶節(jié)省大量的運(yùn)行費(fèi)用。
二、綠色環(huán)保
全系列機(jī)組采用R134a環(huán)保型制冷劑,制冷效率高,對(duì)大氣臭氧層無破壞作用,完全滿足蒙特利爾協(xié)議,無淘汰時(shí)間。
全系列機(jī)組應(yīng)用行業(yè)首創(chuàng)的全降膜式冷水機(jī),大幅提升機(jī)組換熱效率的同時(shí),更使同等冷量的機(jī)組減少約40%的制冷劑充注量,制冷劑充注得越少,對(duì)大氣的破壞越少,更加綠色環(huán)保。
三、低靜音運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)組超靜音運(yùn)轉(zhuǎn),噪聲比行業(yè)水平低5~6dB(A)。壓縮機(jī)地腳與金屬支架之間標(biāo)配減震墊減震效果好。壓縮機(jī)內(nèi)置排氣消聲器,從聲音的源頭截止傳播。
四、安裝方便
機(jī)組采用緊湊式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易損件少,占地面積小。蒸發(fā)器與冷凝器采用并列式設(shè)計(jì),機(jī)組重心降低,結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)輸、吊裝更安全。接水管采用卡箍連接,相對(duì)法蘭連接,安裝更方便。整機(jī)出廠前已灌注足量的制冷劑和冷;東油,無需現(xiàn)場(chǎng)灌注。
五、穩(wěn)定可靠
獨(dú)立回路設(shè)計(jì),系統(tǒng)更可靠
安億達(dá)的水冷降膜式冷水機(jī)系統(tǒng)采用獨(dú)立回路設(shè)計(jì),特別是雙壓縮機(jī)系統(tǒng),雙獨(dú)立回路設(shè)計(jì),系統(tǒng)之間互不影響,把故障停機(jī)的影響降到*低,大大提高機(jī)組的可靠性。
強(qiáng)大保護(hù)功能,運(yùn)行更安全
機(jī)組具有強(qiáng)大的保護(hù)措施,確保機(jī)組運(yùn)行時(shí)更安全可靠。
嚴(yán)格的出廠測(cè)試
每臺(tái)機(jī)組出廠前進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試,現(xiàn)場(chǎng)只需要連接水管和電源即可運(yùn)行。
核心技術(shù)
一、國(guó)際**的螺桿壓縮機(jī)技術(shù)
1、尖端的螺桿壓縮機(jī)技術(shù)
采用半封閉雙螺桿式壓縮機(jī),螺桿轉(zhuǎn)子采用經(jīng)優(yōu)化壓縮過程的Y型線,由德國(guó)KAPP高精度轉(zhuǎn)子齒形磨床加工而成,并由德國(guó)HEXAGON高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)精密測(cè)量,確保壓縮機(jī)的性能及可靠性達(dá)到國(guó)際流水準(zhǔn)。
雙螺桿轉(zhuǎn)子采用五齒對(duì)六齒非對(duì)稱**設(shè)計(jì),加工精度高達(dá)微米級(jí),運(yùn)行動(dòng)態(tài)平穩(wěn)。采用瑞典SKF軸承,與航天引擎軸承同級(jí),使用壽命長(zhǎng),保證主機(jī)連運(yùn)行時(shí)間≥50000h。
2、補(bǔ)氣增焓技術(shù)
安億達(dá)的水冷降膜式冷水機(jī)組采用優(yōu)化的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,配合壓縮機(jī)**補(bǔ)氣口設(shè)計(jì),外加高效優(yōu)質(zhì)的經(jīng)濟(jì)器,大大提高冷凝器過冷度,提升機(jī)組效率。(此功能需要定制)
3、先進(jìn)容量調(diào)節(jié)系統(tǒng),部分負(fù)荷更優(yōu)
四級(jí)容量調(diào)節(jié)系統(tǒng)由容調(diào)滑閥、容調(diào)電磁閥及容調(diào)油壓活塞組成,四級(jí)容量調(diào)節(jié)范圍有25%、50%、75%、100%,也可采用無級(jí)調(diào)節(jié)的控制方式。
3、電機(jī)封閉式設(shè)計(jì)
壓縮機(jī)電機(jī)設(shè)置在壓縮機(jī)進(jìn)氣口,采用制冷劑冷卻方式,配合獨(dú)特的進(jìn)氣流道設(shè)計(jì),保證電機(jī)充分冷卻。電機(jī)不對(duì)機(jī)房散發(fā)熱量,因此機(jī)房的通風(fēng)無需考慮冷水機(jī)組的散熱量。
壓縮機(jī)的電機(jī)采用大容量設(shè)計(jì),電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)行,效率非常高。
二、高效換熱技術(shù)
1、全降膜蒸發(fā)技術(shù)
行業(yè)首創(chuàng)全降膜式冷水機(jī),同時(shí)制冷劑的充注量較傳統(tǒng)的蒸發(fā)器減少約40%。
運(yùn)用噴淋降膜技術(shù),制冷劑在高效換熱管表面形成液膜,從而膜態(tài)蒸發(fā),大幅提升蒸發(fā)器換熱效率。
為避免分液不均勻,特有設(shè)計(jì)制冷劑分配器,避免局部干管。
2、新型冷凝器
采用雙面強(qiáng)化高效冷凝管,通過優(yōu)化設(shè)計(jì)冷凝器內(nèi)管束排布。
全新設(shè)計(jì)多重?cái)_流過冷器,通過制冷劑的逆流過冷,保證過冷度5℃以上,使換熱性能更優(yōu),進(jìn)步提高換熱效率。
三、精準(zhǔn)冷量調(diào)節(jié)
機(jī)組采用電子膨脹閥和液位傳感器對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行制冷劑控制,精準(zhǔn)控制水溫。
電子膨脹閥采用國(guó)際知名品牌,響應(yīng)速度快、調(diào)節(jié)迅速、能量調(diào)節(jié)范圍大。
四、油路系統(tǒng)技術(shù)
安億達(dá)的降膜式冷水機(jī)擁有技術(shù)**的油路控制系統(tǒng),確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。
供油
采用壓差式供油,無需外加油泵,壓縮機(jī)內(nèi)各運(yùn)動(dòng)部件可維持**潤(rùn)滑效果。
回油
機(jī)組采用獨(dú)特的油分離及回油系統(tǒng),確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。
**重油分壓縮機(jī)自帶三級(jí)油分離器,確保低帶油量。
第二重油分冷凝器內(nèi)置高效油分離器,控制油分離效率在99.99%以上,使系統(tǒng)在部分負(fù)荷和滿負(fù)荷情況下均能夠正?;赜?,使系統(tǒng)可靠穩(wěn)定的運(yùn)行,提高了機(jī)組運(yùn)行范圍。
雙重回油系統(tǒng)采用油分回油和文丘里引射回油,高壓氣體文丘里管引射回油,蒸發(fā)器不存油,安全可靠。
機(jī)組設(shè)有油加熱器,控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)機(jī)組狀態(tài)對(duì)潤(rùn)滑油溫度進(jìn)行預(yù)加熱,使油隨時(shí)保持**粘度,以保證**的潤(rùn)滑特性。同時(shí),外置油過濾器,更換方便。
五、微電腦控制系統(tǒng)
機(jī)組的微電腦控制系統(tǒng)具有先進(jìn)的預(yù)估趨勢(shì),遠(yuǎn)程控制,自我診斷、調(diào)整,安全保護(hù)等功能。
負(fù)荷智能控制微電腦控制系統(tǒng)根據(jù)目標(biāo)值與歷史同期負(fù)荷水平,預(yù)測(cè)實(shí)時(shí)負(fù)荷變化,對(duì)機(jī)組負(fù)荷進(jìn)行前瞻性修正,避免機(jī)組水溫頻繁波動(dòng)影響系統(tǒng)能耗,避免因調(diào)節(jié)滯后導(dǎo)致異常停機(jī)。
機(jī)組安全智能控制??刂葡到y(tǒng)會(huì)對(duì)機(jī)組各參數(shù)的變化趨勢(shì)進(jìn)行監(jiān)控,并隨時(shí)調(diào)整機(jī)組運(yùn)行狀態(tài),使機(jī)組運(yùn)行在安全區(qū)間。
故障智能處理。當(dāng)機(jī)組存在故障時(shí),除執(zhí)行相應(yīng)的保護(hù)措施外,還會(huì)對(duì)故障瞬間的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄,以便故障人工排查與處理。
機(jī)組采用高精度傳感器,配合**控制算法,對(duì)機(jī)組進(jìn)行無偏差控制,使機(jī)組隨時(shí)保持**運(yùn)行狀態(tài)。
適用各類節(jié)能應(yīng)用
一、大溫差小流量系統(tǒng)
傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)出水溫差為5℃,大溫差小流量系統(tǒng)是通過增大進(jìn)出水溫差(7~10℃),降低水流量,從而降低水泵功率、冷卻塔功率,減少管路尺寸,達(dá)到降低系統(tǒng)整體能耗的效果。
大溫差小流量系統(tǒng)適用于各類常規(guī)項(xiàng)目,尤其是空調(diào)冷負(fù)荷增加的系統(tǒng)改造項(xiàng)目。
二、一次泵變流量系統(tǒng)
一次泵變流量系統(tǒng)中選擇可變流量運(yùn)行的冷水機(jī)組,當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí),蒸發(fā)器的供回水溫差基本恒定,蒸發(fā)側(cè)流量隨負(fù)荷側(cè)流量的變化而改變,從而達(dá)到按需求冷量供應(yīng),并使得降低水泵在部分負(fù)荷時(shí)的供水量成為可能,*終降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗。
一次泵變流量系統(tǒng)適用于空調(diào)冷負(fù)荷變化大,部分負(fù)荷期限長(zhǎng)的項(xiàng)目。
案列參數(shù)參考:
品牌型號(hào) | 安億達(dá) | AYD-420WS | ||
控制溫度 | ℃ | 7 | ||
冷卻水進(jìn)/出水溫度 | ℃ | 32/37 | ||
名義制冷量 | Kw | 420 | ||
Kcal/h | 361200 | |||
能效比 | / | 5.83 | ||
壓縮機(jī)/電機(jī) | 品牌 | 臺(tái)灣—漢鐘 | ||
型式 | 半封閉螺桿壓縮機(jī) | |||
保護(hù)方式 | PTC保護(hù)、相位保護(hù)、過載逆缺相等 | |||
數(shù)量 | 2 | |||
輸入功率 | Kw | 36*2 | ||
額定轉(zhuǎn)速/電壓/頻率 | 2950rpm/380V/50Hz | |||
啟動(dòng)方式 | 星-三角降壓?jiǎn)?dòng) | |||
能量控制 | 無極容調(diào) | |||
油分離器 | 結(jié)構(gòu)型式 | 壓縮機(jī)內(nèi)置式 | ||
分離精度 | 99.9% | |||
濾芯材料 | 不銹鋼絲網(wǎng) | |||
蒸發(fā)器 | 型式 | 殼管式 | ||
換熱管材質(zhì) | 高效換熱紫銅管 | |||
筒體材質(zhì) | Q235B | |||
冷凍水流量 | m3/h | 70 | ||
水管管徑 | mm | DN125 | ||
冷凍水壓降 | KPa | 30-80 | ||
溫度控制 | 出水溫度傳感器 | |||
介質(zhì) | 清水 | |||
冷凝器 | 型式 | 殼管式 | ||
換熱管材質(zhì) | 高效換熱紫銅管 | |||
筒體材質(zhì) | Q235B | |||
冷卻水流量 | m3/h | 83 | ||
水管管徑 | mm | DN125 | ||
冷卻水壓降 | Kpa | 40-100 | ||
干燥過濾器 | 結(jié)構(gòu)型式 | 臥式 | ||
材質(zhì) | 碳鋼 | |||
濾芯 | 氧化鋁分子篩 | |||
電氣控制 | 控制器 | 全智能溫控系統(tǒng) | ||
人機(jī)界面 | 全中文觸摸屏 | |||
水泵控制 | 智能聯(lián)鎖控制(可選) | |||
制冷劑 | 控制方式 | 電子膨脹閥 | ||
型號(hào) | R134A | |||
充注量 | KG | 108 | ||
潤(rùn)滑油 | 形式 | 壓縮機(jī)內(nèi)置 | ||
類別 | 專用高純度潤(rùn)滑油 | |||
其他參數(shù) | 排氣壓力 | PA | 12-16 | |
排氣溫度 | ℃ | 70-90 | ||
工作環(huán)境溫度 | ℃ | ≤40 | ||
整機(jī)功率 | KW | 78 | ||
**運(yùn)行電流 | A | 140 | ||
外形參考尺寸 | mm | / |
暫無數(shù)據(jù)!