主成分含量(%):
二氧化硅、三氧化二鋁目數(shù):
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云南炮泥用黏土、四川炮泥用黏土、貴州炮泥用黏土、西藏炮泥用黏土
銅冶煉炮泥、鋁冶煉炮泥
炮泥是堵高爐出口的耐火材料,主要由粘土、剛玉、焦炭、碳化硅、瀝青等組成,由于近年來出鐵次數(shù)和量在增加,對炮泥的可塑性、耐火性、燒結(jié)強度、開口性、抗侵蝕能力等要求提高。炮泥主要分為有水炮泥和無水炮泥,有水炮泥主要是粘土、焦炭、鋁礬土、瀝青組成,由于成本低主要應(yīng)用到中小型高爐。炮泥中軟質(zhì)粘土含量較高,炮泥可塑性增強,能使炮泥快速形成泥包,但軟質(zhì)粘土也會讓炮泥的透氣性變差,減緩干燥速度。炮泥應(yīng)用焦炭能增加炮泥的透氣性,使其易于干燥,但會降低炮泥的可塑性。
無水炮泥主要由剛玉、鋁礬土、黏土、瀝青、碳化硅、焦粉等為原料,采用焦油、樹脂等作為結(jié)合劑。剛玉和高鋁礬土的體積密度較大,在炮泥中起到支撐骨架的作用,是構(gòu)成炮泥強度的基礎(chǔ),大大提高了炮泥抵抗鐵渣溶液沖刷的能力;焦粉具有良好的還原性,可保護其他炭素成分、維持高爐鐵口的還原性氛圍,而且導(dǎo)熱性良好,能夠迅速燒結(jié)并具有一定的燒結(jié)強度;碳化硅熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱性好、抗熱震性優(yōu)異,可提高炮泥的耐火度、體積穩(wěn)定性、高溫強度以及抗沖刷能力;粘土和瀝青提高了炮泥的可塑性。無水炮泥在出鐵孔道內(nèi)具有無潮濕現(xiàn)象、強度高、鐵口深度穩(wěn)定、出鐵過程鐵口變化小等優(yōu)點,且不會造成跑大。
產(chǎn)品特點:
1、 價格低,有效的降低生產(chǎn)成本
公司采用天然原礦,經(jīng)過選礦、破碎、烘干、磨粉、分選等工藝而成。價格380元/噸。
2、 絲滑,容易形成泥包
我廠生產(chǎn)的炮泥用黏土成分穩(wěn)定,而且粒徑均勻,礦物成分風(fēng)化時間上萬年,黏土內(nèi)部得結(jié)構(gòu)已經(jīng)破離,遇水或有機溶劑變得非常絲滑。
3、 降低擠出壓力,防止堵口
因此作為炮泥的組成部分更容易成泥包,能有效降低炮泥得擠出壓力,防止堵口炮泥機,能縮短泥槍壓炮時間。
4、 防止出現(xiàn)裂紋,形成大空心缺陷
產(chǎn)品內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和細小能防止炮泥擠壓出來出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,形成物理大空心缺陷。
5、 吸水率和吸油率低,降低孔隙率
產(chǎn)品得吸水和吸油率低,可以防止高溫下水分蒸發(fā)后炮泥空隙率多而降低冶煉金屬得侵蝕能力。
6、 微粉,提高致密度
微粉甚至超微粉可以大大提高炮泥的致密度、強度等物理性能以及抗渣性等使用性能。
暫無數(shù)據(jù)!