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500kg/h噴霧干燥設(shè)備

空氣經(jīng)過加熱，進入干燥機頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)螺桿泵進入到塔體頂部的離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品連續(xù)的通過干燥塔底部進入旋風(fēng)分離器排出，進入到料粉收集系統(tǒng)中。空氣由風(fēng)機經(jīng)過除塵，布袋除塵器高效過濾后循環(huán)使用。系統(tǒng)配有冷卻系統(tǒng)，保證水蒸汽能被冷凝收集。尾氣經(jīng)過處理后進入前段繼續(xù)加熱過濾循環(huán)使用。

系統(tǒng)流程：

配料罐-過濾器-螺桿泵-霧化器-干燥塔-旋風(fēng)分離器—布袋除塵器—高效過濾器-余熱回收—回收冷凝器--循環(huán)風(fēng)機-蒸汽+電加熱系統(tǒng)-高效過濾器-回至干燥塔。

生產(chǎn)能力：

裝置產(chǎn)能:500kg/h/套，共2套。

進料含固量30%，含水量70%。

蒸發(fā)量不低于350Kg/小時。

乙方應(yīng)在技術(shù)方案和“響應(yīng)/偏離”表中明確生產(chǎn)能力范圍和產(chǎn)能，確保滿足產(chǎn)能要求。

進風(fēng)系統(tǒng)：高效空氣過濾器。

進風(fēng)溫度180-200℃，并可根據(jù)溫度設(shè)定值自動控制，控制精度為±2℃。排風(fēng)溫度可在90-100℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，并可根據(jù)溫度設(shè)定值自動控制，溫度控制精度為±2℃。

收料及收料、除塵方式：旋風(fēng)分離器+布袋除塵器，干品粒度：120～300目

出料溫度不高于45℃，物料不得有粘壁、不得焦屑。

離心式霧化器  轉(zhuǎn)速：15500r/ min，變頻器控制，噴霧生產(chǎn)過程中無嚴(yán)重返頂，無掛壁。

生產(chǎn)開始升溫階段用水進行調(diào)溫，待溫度穩(wěn)定后切換到物料，物料噴完后再用水對管道及霧化器進行清洗。

客戶配備7℃冷凍水，乙方提供冷凝裝置對冷媒進行回收。