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TJM 對沖式流化床氣流磨， 由分級輪腔體和流化床氣流研磨室組成，其中噴嘴數(shù)量由研磨 機(jī)尺寸決定。材料顆粒進(jìn)入噴射裝置后將被加速，隨后到達(dá)噴射空氣交匯處后彼此碰撞。空 氣到達(dá)噴射器邊緣后形成剪切氣流，此時(shí)材料顆粒將在氣流交匯處相互碰撞，*終粉碎。由于是物料自身相互研磨 ，所以可以避免物料的污染。經(jīng)研磨后的物料將穿過分級輪釋放到分離器系統(tǒng)內(nèi)（旋風(fēng)分離器或除塵過濾器）。

通過調(diào)節(jié)空氣流量、研磨空氣壓力和分級輪轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)切割粒徑?？蓪?shí)現(xiàn)的粒徑尺寸 D97 范圍在 2 微米至 60 微米之間， D50 范圍在 0.6-45 微米之間。

加工流程示意圖

1. 入料稱重回轉(zhuǎn)閥

2. 流化床氣流磨 TJM

3. 帶回轉(zhuǎn)閥的自動反向噴

射除塵袋

4. 風(fēng)機(jī)

5. 蝶閥

6. 出口側(cè)消音器

7. 控制柜

A.原料斗

B.成品

氣流磨產(chǎn)品特點(diǎn)：

• 一體化超細(xì)分級葉輪，精確的粒度分布切割

• 新一代3D噴嘴設(shè)計(jì)，高效的研磨效率

• 百年德國工藝技術(shù)，PID實(shí)時(shí)反饋控制

• HMI人機(jī)交互，所有數(shù)據(jù)界面監(jiān)測顯示
  

• 可選無金屬污染耐磨內(nèi)襯，可選耐磨內(nèi)襯，降低或避免金屬污染

• 穩(wěn)定運(yùn)作，經(jīng)久耐用

• 維護(hù)成本低

• 人性化機(jī)架設(shè)計(jì)，高端觸摸屏，遠(yuǎn)程監(jiān)控，工廠數(shù)字化管理，操作簡單

  
  

應(yīng)用領(lǐng)域：

• 電子材料(玻璃、密封劑等)

• 石墨、焦炭(陽極，電容器材料)

• 活性炭

• 鋰離子電池正極材料

• (磷酸鐵，三維鋰鹽)

• 碳酸鈣

• ITO等。