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YZ型液下式渣漿泵品牌
山東博銘產(chǎn)地
山東樣本
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YZ型液下式渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。
主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
2)型號意義:80YZ80-20A
YZ-液下式渣漿泵
80-泵的出口直徑(mm)
80-泵的設(shè)計點(diǎn)流量
20-泵的設(shè)計揚(yáng)程
A-表示葉輪經(jīng)**次切割
3)泵的傳動方式:泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)連接,從原動機(jī)方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)說明
YZ型泵為單級,單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉,在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行,不設(shè)軸封,傳動由立式電動機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵相連。
裝配與拆卸
1、YZ型液下式渣漿泵裝配順序
?。?)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
?。?)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
?。?)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承穿在同上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
?。?)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
?。?)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
?。?)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。
?。?)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
安裝
1、安裝前的裝備工作
a、檢查水泵和電機(jī)有無損壞
b、準(zhǔn)備工具及起重設(shè)備
c、按圖檢查基礎(chǔ)。
2、將泵的支承座安裝在容器上,用螺栓擰緊(如系水泥井罐需預(yù)先設(shè)置地腳螺栓)。
起動與停止
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可)
3、油標(biāo)注入鈣基黃油
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確
5、起動電機(jī),打開壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
6、泵停止工作時,應(yīng)先停止電動機(jī),然后閉上壓力表旋塞。
7、泵長期停止運(yùn)行時,應(yīng)將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但**不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作**個月內(nèi),或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
5、動轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的**值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
暫無數(shù)據(jù)!