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系統(tǒng)描述:

該套生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于冶金保護材料/耐火材料自動配料生產(chǎn)線，系統(tǒng)由儲料倉、變頻調(diào)速螺旋或皮帶給料器電磁調(diào)速振動給料器、自動稱量小車、上位監(jiān)控系統(tǒng)組成。根據(jù)配方要求控制移動稱量小車自動在16個料倉(根據(jù)需要數(shù)量)下完成多種物料的計量配料，到多個排料口自動找位卸料，集中控制室安裝上位監(jiān)控計算機，移動稱量車上安裝有下位自動稱量系統(tǒng)和電子秤，系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)通訊采用無線通訊模塊連接。上位機采用WINCC組態(tài)畫面顯示工藝流程，動態(tài)顯示配料小車的位置和配料過程信息，自動監(jiān)測系統(tǒng)的運行狀態(tài)，同時可自動修正運行偏差，保證小車定位精確。小車自帶除塵系統(tǒng)和破拱裝置，改善工作環(huán)境，提高整個車間的環(huán)保條件。稱量小車還帶有校秤裝置，保證計量精度。同時系統(tǒng)可存儲上百個系統(tǒng)配方，隨時調(diào)用和存儲。系統(tǒng)可以自動保存每次的配料數(shù)據(jù)，形成班報表、日報表、月報表，并可以定時打印，降低工人的勞動強度，提高工作效率。

給料裝置根據(jù)物料情況可配置螺旋給料機、帶防塵接口的螺旋給料機、電磁振動給料機、帶防塵 接口的弧形閥、皮帶機、葉輪給料機等。

根據(jù)系統(tǒng)要求配備有小料添加系統(tǒng)和液體添加系統(tǒng)，保證了系統(tǒng)的完整性和可靠性，大大降低了工人的勞動強度提高了系統(tǒng)的工作效率。

系統(tǒng)特點:

1.配料控制系統(tǒng)采用電腦全自動控制，無需值守精度高、速度快;

2.集中控制系統(tǒng)方便可靠，顯示直觀，配有故障報警系統(tǒng)，維護極為方便，占地面積小。

3.可配打印機，打印班產(chǎn)量和相關(guān)數(shù)據(jù)。

4.所有氣動元件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保系統(tǒng)可靠運行。

5.小料添加系統(tǒng)和液體添加系統(tǒng)穩(wěn)走可靠。

6.除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，環(huán)保性能高。