產(chǎn)品介紹
創(chuàng)新點(diǎn)
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用戶評(píng)論
公司動(dòng)態(tài)
問(wèn)商家
一、外 觀
白色顆粒狀粉末
熔融溫度(℃) 70~80
降粘幅度(%) ≥98.0
熱分解度(℃) 270
二、性能特點(diǎn)
1、與其它偶聯(lián)劑(如鈦酸酯、硼酸酯等)相比,經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑活化改性處理后的無(wú)機(jī)粉體,除質(zhì)量穩(wěn)定外,還具有色淺、無(wú)毒、味小及對(duì)PVC的協(xié)同熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑性,適用范圍廣,無(wú)須稀釋劑,使用方便,價(jià)格低廉。
2、經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑活化改性處理的各種無(wú)機(jī)粉體,因其表面發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)作用生成一有機(jī)分子層,由親水性變成親有機(jī)性。實(shí)踐證明,無(wú)機(jī)粉體表面經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑改性后用于復(fù)合制品中,偶聯(lián)劑的親無(wú)機(jī)端與親有機(jī)端能分別與無(wú)機(jī)填料表面和有機(jī)樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或形成纏結(jié)結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了無(wú)機(jī)粉體與有機(jī)樹(shù)脂的界面相容性,所以用鋁酸酯偶聯(lián)劑改性,不僅可以改善填充無(wú)機(jī)粉體的塑料制品的加工性能,而且也可以明顯改善制品的物理機(jī)械性能,使產(chǎn)品吸水率降低,吸油量減少,填料分散勻均。對(duì)于一些低填充的塑料制品,一般可大幅度增加填料用量(比原填充量增加一倍或一倍以上),改善加工性能(熔體粘度下降,對(duì)模具磨損減少),提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,因而具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
3、在生產(chǎn)顏料、油墨的研磨顏(填)料工序中,可直接投入計(jì)量的偶聯(lián)劑,起到改善顏(填)料的分散性,縮短研磨時(shí)間,提高細(xì)度、亮度并降低粘度的明顯效果。
三、產(chǎn)品適用范圍
適用于各種無(wú)機(jī)填料(如碳酸鈣、硅灰石粉、滑石粉、高嶺土、膨潤(rùn)土、石膏粉、氧化鋁等),無(wú)機(jī)阻燃劑(如氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅、三氧化銻等)和顏料(如氧化鐵紅、鋅鋇白、鈦白粉、氧化鋅、立德粉等)的表面活化改性。經(jīng)改性后的填料、阻燃劑、顏料,可適用于塑料、橡膠、涂料、油墨、層壓制品和粘結(jié)劑等復(fù)合制品。
應(yīng)用在塑料行業(yè),可使填料得到活化處理,從而提高填充量,減少樹(shù)脂用量,降低制品成本,同時(shí)改善加工性能,增加了制品光澤,提高了質(zhì)量。
應(yīng)用在橡膠行業(yè),對(duì)填料改性可起補(bǔ)強(qiáng)作用,可減少橡膠用量和防老劑用量,提高制品耐磨強(qiáng)度和抗老化能力,其光澤也得到顯著提高。
應(yīng)用在涂料行業(yè),可增大顏料填料量,分散性能提高,具有防沉效果,可防發(fā)花,漆膜強(qiáng)度得到提高,色澤鮮艷,還具有催干特性,對(duì)烘漆還可以降低烘烤溫度和縮短烘烤時(shí)間。
應(yīng)用在顏料行業(yè),可使顏料分散性得到顯著改善??煽s短研磨分散時(shí)間、使制品色澤鮮艷。
應(yīng)用在造紙行業(yè),使碳酸鈣或滑石粉分散性得到提高,流失損耗大為減少,并提高其填充量,增強(qiáng)紙張強(qiáng)度,改善紙張印刷性能等。
四、用量
偶聯(lián)劑用量一般為填料的0.5-2.5%左右,推薦用量為1%。(顏填料的粒度愈細(xì),表面積愈大,偶聯(lián)劑的用量就愈大。)
創(chuàng)新點(diǎn)
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
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