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• 自動(dòng)拋光功能：采用夾盤法，只需將電極插入對(duì)應(yīng)電極大小的卡盤單元中，安裝到主體上，按下開(kāi)關(guān)即可執(zhí)行自動(dòng)拋光。開(kāi)關(guān)為計(jì)時(shí)器規(guī)格，可設(shè)置10到80秒的拋光時(shí)間，時(shí)間一到自動(dòng)關(guān)閉，操作簡(jiǎn)便且能精確控制拋光時(shí)間。

• 短電極拋光能力：由于采用卡盤方法，即使是短電極也可以拋光到大約15毫米的長(zhǎng)度，對(duì)于一些剩余長(zhǎng)度較短的電極也能進(jìn)行有效拋光，提高了電極的利用率。

• 軸向拋光調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)主體頂部的擺動(dòng)旋鈕時(shí)，電極的位置會(huì)左右滑動(dòng)，可在整個(gè)范圍內(nèi)使用拋光磨刀石，能靈活調(diào)整電極在拋光過(guò)程中的位置，使拋光更加均勻。

• 拋光量可設(shè)定：在內(nèi)置于主體右上方的電極固定架中可任意設(shè)定拋光量，能確保電極和拋光輪之間的距離始終保持恒定，從而保證每次拋光的一致性和準(zhǔn)確性。

性能優(yōu)勢(shì)

• 電極適用范圍廣：支持電極直徑從φ1.0到φ3.2，能滿足多種不同規(guī)格電極的拋光需求。

• 拋光角度可調(diào)：拋光角度主要可在15度至60度之間改變，可根據(jù)具體的焊接工藝要求來(lái)調(diào)整電極的拋光角度。

• 研磨粒度多樣：拋光磨刀石有5種不同的粒徑，通常包括#100、#170、#300、#400、#600等，可根據(jù)拋光的不同階段和精度要求選擇合適的粒度。

安全與維護(hù)

• 安全設(shè)計(jì)：拋光輪上蓋有安全蓋，可防止操作人員在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中接觸到旋轉(zhuǎn)的拋光輪，避免發(fā)生意外傷害。

• 粉塵收集：鎢拋光產(chǎn)生的灰塵會(huì)積聚在主機(jī)底部的灰塵盒中，可定期取出灰塵盒并清除灰塵，便于維護(hù)。

技術(shù)參數(shù)

• 電源供應(yīng)：交流100/110V、50/60Hz。

• 能量消耗：60/70瓦。

• 恒溫器：5分鐘額定值75℃±5℃。

• 電源線長(zhǎng)度：扁平直徑乙烯線1.8m。

• 磨料電極直徑：φ3.2以下。

• 磨料電極長(zhǎng)度：15毫米以上。

• 拋光角度：10至60度。

• 磨料：ボラゾン。

• 研磨粒度：#170。

• 輪外徑：φ60毫米。

• 拋光方式：帶有支架自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，計(jì)時(shí)器（120秒）。

• 外形尺寸：寬100×高195×深240mm。

• 體重：4.0公斤。

• 裝運(yùn)尺寸（包裝方式）：長(zhǎng)320毫米x寬285毫米x高220毫米（紙板）。

應(yīng)用場(chǎng)景

這款拋光機(jī)不能用于批量拋光和連續(xù)拋光，主要適用于對(duì)鎢電極進(jìn)行小批量、高精度的拋光處理，常用于TIG焊接等領(lǐng)域，以確保鎢電極的端部形狀和表面質(zhì)量，從而提高焊接的穩(wěn)定性和質(zhì)量。