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 1.F型打磨機(jī)除塵器擴(kuò)散效應(yīng)：小于0.2 μm的塵粒和氣體分子互相碰撞后產(chǎn)生不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，不規(guī)則運(yùn)動(dòng)中，一部分塵粒被纖維或塵層所阻留，這種現(xiàn)象稱(chēng)為擴(kuò)散效應(yīng)。

    2.F型打磨機(jī)除塵器慣性效率：若塵粒質(zhì)量較大，當(dāng)氣體流經(jīng)纖維層而被截住的機(jī)理稱(chēng)為慣性效應(yīng)。因慣性引起的捕集效率正比于塵粒的大小。塵粒的密度以及氣流的速度，反比于纖維的直徑。

    3.F型打磨機(jī)除塵器直接攔截：當(dāng)塵粒延氣流流線直接向纖維捕集運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于氣流流線離纖維表面的距離在塵粒半徑范圍內(nèi)，則塵粒與纖維接觸并被捕集，這種捕集機(jī)制稱(chēng)為直接攔截。

    4.F型打磨機(jī)除塵器靜電吸引：氣流沖刷纖維捕集體，摩擦作用可使纖維帶電荷。某些粉塵顆粒在運(yùn)動(dòng)中也會(huì)帶上電荷。如纖維上浸以樹(shù)脂，電荷作用更會(huì)加強(qiáng)，在外界不施加靜電場(chǎng)時(shí)，由于捕集體的導(dǎo)電、離子化氣體分子的經(jīng)過(guò)、放射性的輻照、帶電顆粒的沉降等現(xiàn)象，這種電荷會(huì)慢慢減少。無(wú)外界電場(chǎng)時(shí)，有3中情況（1）顆粒荷電，捕集體為中性，此時(shí)在捕集體上產(chǎn)生反向誘導(dǎo)電荷，有靜電吸附力（2）捕集體荷電，顆粒中性，則顆粒只有反向誘導(dǎo)電荷，產(chǎn)生吸引力(3）兩者均荷電，則按電荷配對(duì)情況，可能吸收，也可能會(huì)有排斥力。

     5.F型打磨機(jī)除塵器篩分效應(yīng)：濾料間的間隙或?yàn)V料上粉塵間的空隙較塵粒小時(shí)有利于篩分阻留，即為篩分效應(yīng)。很顯然，塵粒越大，纖維空隙越小，被篩分的概率就越大。一般情況下新的潔凈濾袋的篩分作用并不強(qiáng)。當(dāng)粉塵在濾袋表面大量沉降形成粉塵層時(shí)，篩分作用大大加強(qiáng)，分離和捕集粉塵效率提高。

    6.F型打磨機(jī)除塵器非穩(wěn)定過(guò)濾的捕集：濾袋的過(guò)濾過(guò)程按時(shí)間序列可分為兩個(gè)階段，即穩(wěn)定過(guò)濾和非穩(wěn)定過(guò)濾階段。在穩(wěn)定過(guò)濾階段，假設(shè)忽略顆粒沉積產(chǎn)生對(duì)濾袋結(jié)構(gòu)的變化，顆粒與纖維接觸而被捕集，不考慮過(guò)濾機(jī)制的修正，因此，捕集效率不受過(guò)濾時(shí)間的影響。隨過(guò)濾時(shí)間增加，在纖維表面逐步形成的顆粒導(dǎo)致非穩(wěn)定過(guò)濾階段產(chǎn)生，濾布孔隙率的改變及顆粒形成的鏈狀沉積有利于纖維捕集能力的提高，導(dǎo)致捕集效率隨過(guò)濾時(shí)間及顆粒沉積量的增加而增大。清潔狀態(tài)下，單纖維捕集效率的定義為顆粒極限彈道軌跡入口處高度與纖維直徑之比值，在實(shí)際過(guò)濾過(guò)程中，隨時(shí)間的增加，纖維的形狀與尺寸均產(chǎn)生較明顯的變化。。在非穩(wěn)定過(guò)濾狀態(tài)下，根據(jù)質(zhì)量守恒定律，流入微元體的質(zhì)量減去流出微元體的質(zhì)量等于微元體內(nèi)增加的質(zhì)量。

7.濾料清灰再生：濾料清灰再生是對(duì)于過(guò)濾過(guò)程積附于濾袋表面上的粉塵層進(jìn)行破環(huán)并將其中一部分清除開(kāi)濾料，從而恢復(fù)濾料的正常過(guò)濾功能。清灰可以周期性的進(jìn)行，也可以連續(xù)不斷地進(jìn)行。清灰作用的好壞與濾料和粉塵性質(zhì)、過(guò)濾條件、反吹條件等許多條件相關(guān)。濾料的清灰再生是其連續(xù)工作的基礎(chǔ)，是同過(guò)濾一樣重要的過(guò)程和環(huán)節(jié)。

所以，在清灰時(shí)設(shè)定什么條件，采用什么清灰方式、反吹的風(fēng)壓、風(fēng)量、反吹持續(xù)時(shí)間、噴吹壓力峰值以及重復(fù)次數(shù)、間隔時(shí)間等，都應(yīng)根據(jù)袋式除塵器的應(yīng)用環(huán)境、工況參數(shù)、粉塵性質(zhì)以及其他應(yīng)用條件進(jìn)行合理安排，才能得到理想的結(jié)果。