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  在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，向液體中投入固體粉料是制藥、食品、化工和化妝品行業(yè)中*常見的生產(chǎn)工藝。目前，一種全新的固體粉料的投料方式在歐洲廣泛應(yīng)用，它不僅能有效解決粉體物料在投料過程中的安全問題，同時(shí)還可將投料與物料的混合攪拌同步進(jìn)行，真正實(shí)現(xiàn)了投料和溶液混合的一次完成，有效提高了生產(chǎn)加工能力。

傳統(tǒng)的投料工藝

傳統(tǒng)的投料方式多采用直接投料法，即通過固體物料本身的重力直接將物料加入到反應(yīng)罐中，并使用攪拌設(shè)備將固體物料與液體進(jìn)行混合。其工藝較為簡(jiǎn)單，但存在以下幾個(gè)問題：.

■　固體物料與機(jī)械部件摩擦產(chǎn)生的靜電，以及靜電所帶來的爆炸隱患；

■　直接投料產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng)問題，以及粉塵對(duì)操作者的身體危害；

■　直接投料很容易產(chǎn)生物料的結(jié)塊，造成混合不均勻；

■　設(shè)備的清洗，安裝及消毒規(guī)定很難達(dá)到GMP/FDA的標(biāo)準(zhǔn)。

左圖為傳統(tǒng)的、通過固體粉末自身的重力，直接將物料投入到反應(yīng)罐中的生產(chǎn)方式。該方式明顯存在著爆炸隱患。因?yàn)槲锪显谕斗胚^程中會(huì)聚集大量靜電，一旦產(chǎn)生火花，爆炸就不可避免地發(fā)生了。

這種通過固體粉末本身的重力直接將物料投入到反應(yīng)罐中的生產(chǎn)方式，已作者任職于上海威勒機(jī)電設(shè)備有限公司經(jīng)在歐洲明令禁止使用，尤其禁止在防爆區(qū)域的作業(yè)。

自吸式投料的原理

自吸式投料采用的方式，主要建立在“扁平式”文丘里管的基礎(chǔ)上，是將固體物料直接與液體混合并輸送到反應(yīng)容器中的一種投料裝置。該工藝可使固體物料與液體**限度地接觸，從而使固體物料均勻地混合進(jìn)入液體中，固體物料被不斷吸入，其吸入量每小時(shí)可達(dá)到10噸。

根據(jù)文丘里原理，液體以一定的速度在管道中流動(dòng)時(shí)，通過一個(gè)縮徑使得液體產(chǎn)生加速，如下圖所示的（3）；加速后的液體進(jìn)入噴射倉(cāng)后，如下圖所示的（1）；由于噴射產(chǎn)生負(fù)壓，從而使倉(cāng)內(nèi)，如下圖所示的（5）的固體物料被吸入管道中并隨管道一并送入混合器或反應(yīng)罐內(nèi)。對(duì)某些工藝，還可通過增加液體進(jìn)口方式來補(bǔ)充進(jìn)料，如下圖所示的（6）和（7），作為進(jìn)料孔允許同時(shí)有少量額外液體或漿體直接注入到溶液中。

由于固體物料直接與液體進(jìn)行混合，消除了靜電生成的可能，其設(shè)計(jì)完全符合防爆標(biāo)準(zhǔn)以及FDA/GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。由于固體物料投放到液體中，同時(shí)也解決了粉塵飛揚(yáng)的問題。

工藝主要優(yōu)點(diǎn)

固體顆?？梢韵蛉魏我环N流體中直接投入

可將粉體導(dǎo)入任何粘度的液體中，從低粘度的水到高粘度的顏料都可實(shí)現(xiàn)。噴射倉(cāng)就像傳統(tǒng)的輸送泵一樣，將固體顆?！巴啤比氲揭后w中。

特別適用于食品行業(yè)的奶制品加工、冰激凌、餅干等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。

噴射倉(cāng)無任何轉(zhuǎn)動(dòng)件

與機(jī)械混合攪拌不同，利用文丘里管產(chǎn)生真空，將固體粉料自動(dòng)吸入到罐體中，不需任何的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，從而增強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，有效避免了因機(jī)械運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的熱量，從而避免了因溫度升高而造成的顆粒結(jié)塊現(xiàn)象。同時(shí)，無轉(zhuǎn)動(dòng)件的存在，也避免了因機(jī)械磨損而對(duì)物料造成的損傷。特別是對(duì)于那些長(zhǎng)分子鏈的物料來說，具有更高的適用性。

符合防爆要求

自吸式投料系統(tǒng)，完全按照符合防爆所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，因此可完全適用氣體、粉體的防爆區(qū)域。

特別適用于制藥、化工行業(yè)易燃易爆物料的輸送與加工，特別是對(duì)含有乙醇等揮發(fā)性物料的輸送，采用自吸式投料設(shè)備，將有效避免因投料而帶來的不安全隱患。

可在密閉系統(tǒng)下工作

對(duì)某些特殊工況，如：易燃易爆物料、有毒物料、揮發(fā)性大的物料，采用自吸式投料工藝，可有效隔絕物料與操作者和周圍環(huán)境的接觸。該系統(tǒng)可與罐體、大袋、儲(chǔ)倉(cāng)的底部出料系統(tǒng)配套使用，也可以與手套箱配套，從而使系統(tǒng)的密閉運(yùn)行成為可能。

循環(huán)生產(chǎn)（在線生產(chǎn)或計(jì)量）

采用較大橫截面積的噴射倉(cāng)，可直接向液體中導(dǎo)入20 %～25％的粉體。根據(jù)需要，該系統(tǒng)可安裝有計(jì)量裝置的料倉(cāng)進(jìn)行大批量生產(chǎn)或者循環(huán)作業(yè)。

對(duì)食品行業(yè)的配比投料輸送工藝，自吸式投料系統(tǒng)不僅可提高生產(chǎn)能力、降低物料損耗、杜**環(huán)境和物料的雙重污染，而且還可實(shí)現(xiàn)在線計(jì)量配比的精確投料，極大提高生產(chǎn)效率。

廣泛的應(yīng)用前景

當(dāng)復(fù)雜的問題可由一個(gè)簡(jiǎn)單的或者更先進(jìn)的工藝解決時(shí)，對(duì)社會(huì)與企業(yè)來說就是一個(gè)進(jìn)步和提高。而如果這個(gè)工藝還能改善質(zhì)量和提高效率，其市場(chǎng)前景就不可估量了。

自吸式投料系統(tǒng)，因其先進(jìn)的設(shè)計(jì)、合理的結(jié)構(gòu)，有效解決了傳統(tǒng)工藝中的種種缺陷，所以它幾乎能用于所有的固體物料投料工況中。與此同時(shí)，它還能與手套箱、罐體、大袋、料桶等儲(chǔ)料、計(jì)量裝置配套使用，形成一個(gè)**的固體粉料加工處理生產(chǎn)線，不僅保證了物料的純凈性，還有效保證了操作者和周邊環(huán)境的安全，其應(yīng)用前景十分廣泛。