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一、粉煤灰球磨機簡介:
1、粉煤灰球磨機工作流程
先將煤灰送入粉煤灰球磨機進料口,進入筒體研磨,經(jīng)磨細粉專研磨后的物料中含有大量細灰,再次由提升機喂入選粉機分選,分選出的細灰經(jīng)后續(xù)輸送設(shè)備送入成品灰?guī)?,金洋粉煤灰球磨機尾部配有收塵系統(tǒng)進行收塵,采用此種閉路研磨工藝與開路(無選粉機)系統(tǒng)相比可提高臺時產(chǎn)量30~40%以上,是粉煤灰磨細深加工的理想設(shè)備。
2、粉煤灰球磨機結(jié)構(gòu)組成
金洋高效益粉煤灰球磨機是專用研磨煤灰的設(shè)備,該機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性,粉煤灰球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
主機包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯板,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承,還要有驅(qū)動部分,如電動機,和傳動齒輪,皮帶輪,三角帶等。
3、將普通球磨機改造成粉煤灰磨細粉專用球磨機
磨細粉筒體一般分為二倉,針對粉煤灰或粗灰和混合料的粒徑組成及其易磨性,對球磨機內(nèi)裝置進行粉煤灰球磨機專用超細磨的改造:采用金洋機械生產(chǎn)的JND系列螺槳形粉煤灰磨細粉專用的雙層篩分隔倉板對球磨機進行系統(tǒng)改造,使之更加適合粉煤灰磨細的閉路生產(chǎn)工藝。
JND系列螺槳形粉煤灰磨雙層篩分隔倉板參數(shù):
⑴ 篦板、帶孔護板:
鑄件材質(zhì):錳鉻合金 篦縫:5mm
⑵ 篩架:
粉煤灰磨專用,材質(zhì)為進口耐磨鋼板;
⑶ 篩板:
沖壓件材質(zhì):δ3mm不銹鋼 篩縫: 1.2~1.5mm
⑷ 標(biāo)準(zhǔn)件:(筒體及篩架聯(lián)接螺栓、螺母)視磨機規(guī)格而定
二、粉煤灰球磨機安裝說明:
1、磨細粉專用粉煤灰球磨機安裝基礎(chǔ)說明
(1)必須安裝在已經(jīng)干燥的堅固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)之上
(2)基礎(chǔ)不許有顯著的傾斜與下沉,如有少許下沉也應(yīng)是均衡和水平的,否則不能進行安裝。
(3)該類磨機的基礎(chǔ)與地平面應(yīng)有足夠的高度,以供更換襯板及研磨介質(zhì)之用。
(4)基礎(chǔ)的設(shè)計可參考本公司的基礎(chǔ)圖進行。但不可將該圖直接用作基礎(chǔ)施工工作圖。
2、粉煤灰球磨機安裝前的準(zhǔn)備工作
(1)在安裝前必須將所有的零件和部件的加工工作表面上的防銹油防護物及在運輸中落上的灰塵和污垢去掉。
(2)檢查各加工工作表面和螺紋,并應(yīng)將在運輸和裝卸過程中產(chǎn)生的缺陷消除。
(3)裝配好的部件應(yīng)仔細的檢查,如果發(fā)現(xiàn)在運輸和保管時某些零件損壞或遺失,必須將缺陷件修好或更換,丟失件補全。
(4)安裝時零件之接觸或連接加工表面應(yīng)潤滑,固定表面用干油,活動表面用稀油。
(5)安裝前應(yīng)將粉煤灰球磨機基礎(chǔ)上所有的槽和坑清掃干凈,并應(yīng)做到*后澆注的水泥表面不許有油漬。
(6)安裝應(yīng)保護好磨擦面,不可用棉紗或不潔油來擦洗,零件加工面容易污垢的地方應(yīng)以專用的護板和干凈的帆布罩上。
三、粉煤灰球磨機保養(yǎng):
1、所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出,徹底清洗,更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次。
2、各潤滑點潤滑情況與油面高度至少每4小時檢查一次。
3、正常運轉(zhuǎn)時,傳動軸承和減速機的溫升不要超過55℃,**不得超過60℃。
4、大、小齒輪傳動平穩(wěn),無異常噪音。必要時應(yīng)及時調(diào)整間隙,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無強烈震動。粉煤灰球磨機電機電流應(yīng)無常波動。
5、各連接緊固件無松動,結(jié)合面無漏油、無漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。鋼球依磨損情況及時添加。
6、襯板被磨損70%或有70mm長的裂紋時應(yīng)更換;襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應(yīng)更換;主軸承嚴重磨損時應(yīng)更換。
7、粉煤灰球磨機大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。小齒輪嚴重磨損應(yīng)更換。
8、進出料螺旋磨損時應(yīng)及時焊補,磨損至無法焊補時應(yīng)更換。地腳螺栓松動或損壞應(yīng)及時修復(fù)。
暫無數(shù)據(jù)!