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硫酸鉀、氯化銨振動(dòng)流化床干燥技術(shù)要求
一、硫酸鉀干燥(獨(dú)立系統(tǒng))
1、烘干物料:硫酸鉀;
2、進(jìn)料含水~6% ;
3、溫度50-60度;
4、重量(濕基)20噸/h;
5、粒度:顆粒大于100目的40%,100-200目45%,小于200目15%;
6、物料含氮2% 氧化鉀48% 以上、氯根<1.5%。
二、烘干要求:
出料含水<1%;
出料溫度<45度;
要求報(bào)出噸干基硫酸鉀煤耗(標(biāo)煤);
報(bào)出所用設(shè)備所用材質(zhì)、壁厚、重量、換熱面積;
5、要求采用燃煤熱風(fēng)爐、空氣換熱、旋轉(zhuǎn)閃蒸氣流干燥(所有電機(jī)須符合國(guó)家節(jié)能電機(jī)要求),尾氣排放須滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
6、干燥設(shè)備濕物料接觸部分材質(zhì)304;
7、烘干進(jìn)口設(shè)破碎;
8、物料出口設(shè)分級(jí),出料<1.5mm;
9、報(bào)價(jià)及交貨日期;
10、服務(wù)要求;
11、報(bào)出各工藝點(diǎn)設(shè)計(jì)參數(shù)。
備注:物料特性:粒度很細(xì),里面含少許有機(jī)物等雜質(zhì)。水分干燥至1%左右,極易成硬塊。建議采用旋轉(zhuǎn)閃蒸氣流干燥。進(jìn)料設(shè)破碎或雙螺旋,為了滿足實(shí)際工作過程的可操作性,系統(tǒng)的進(jìn)料量是可調(diào)節(jié)的。氣流干燥帶粉碎裝置。干凈空氣干燥,進(jìn)風(fēng)溫度由廠家決定。里面含銨鹽,建議烘干熱風(fēng)進(jìn)口溫度<250度。
三、氯化銨干燥(獨(dú)立系統(tǒng))
1、進(jìn)料物料組成:含水~8%。氧化鉀18-20%,氮13-14%;
2、物料組成:含少量硫酸鉀,35%左右的氯化鉀;
3、粒度較粗>100目;
4、產(chǎn)量折干基14t/h。
四、要求出料:
含水<1% ,出料粒徑<1.5mm;
建議采用燃煤熱風(fēng)爐、空氣換熱、旋轉(zhuǎn)閃蒸氣流干燥(尾氣排放須滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn));由于氯化銨的特殊性,設(shè)備采用的電機(jī)為防爆電機(jī),防爆等級(jí)EXdⅡBT4,所有電機(jī)須符合國(guó)家節(jié)能電機(jī)要求;
3、進(jìn)料設(shè)破碎或雙螺旋,為了滿足實(shí)際工作過程的可操作性,系統(tǒng)的進(jìn)料量是可調(diào)節(jié)的;
4、氣流干燥帶粉碎裝置;
5、另外氯化銨溫度高時(shí)易分解,建議干凈熱風(fēng)不超過 150攝氏度,對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過熱或分解而影響其質(zhì)量,報(bào)出各工藝點(diǎn)工藝設(shè)計(jì)參數(shù);
6、被烘干介質(zhì)接觸部分材質(zhì)304;
7、要求報(bào)出所用設(shè)備所用材質(zhì)壁厚、重量、換熱面積;
暫無數(shù)據(jù)!
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