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烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。我廠生產(chǎn)的烘干機對物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用。

性能特點
該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。我廠烘干機采用新型揚料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。我廠烘干機選用合理的運行參數(shù)，煤耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上，臺時產(chǎn)量提高10-15%以上，已在各個行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

烘干機的工作原理：

以煤泥烘干舉例，因煤泥本身具有高粘性的特點，在進入烘干機的導(dǎo)料區(qū)后，會與這個區(qū)域的高溫熱風接觸并迅速地蒸發(fā)水分，在抄板的作用下迅速的將還沒有形成粘結(jié)的煤泥送入下一個工作區(qū)域。在這個區(qū)域中設(shè)置有抄板和清理裝置，抄板抄起煤泥然后在高處使煤泥落下形成料幕的形式，粘在筒壁的物料也會在清掃裝置的作用下落到轉(zhuǎn)筒底部，同時清掃裝備也在這個過程中起到了打散煤泥的作用，提高了干燥的速率。在進入下個區(qū)域后，煤泥本身已經(jīng)成為低水分的松散狀態(tài)，在這個區(qū)域再次經(jīng)過熱交換后就可以送入出料區(qū)了，煤泥經(jīng)由出料區(qū)至排料口，這樣煤泥也就被徹底烘干了。

選擇烘干機需要考慮的因素：烘干機設(shè)備選擇的起始點是確定或測定被烘干物料的特性，進行烘干實驗，確定干燥動力學(xué)和傳遞特性，確定烘干機設(shè)備的工藝尺寸，進行烘干成本核算，*后確定烘干設(shè)備形式，若幾種烘干機同時適用時，要同時進行干燥實驗，核算成本及方案比，*后選擇其中**者。對于烘干作業(yè)來說，烘干機設(shè)備的選擇是非常困難而又復(fù)雜的問題。因被烘干物料的特性、供熱的方法和物料、干燥介質(zhì)系統(tǒng)的流體動力學(xué)等必須全部考慮。