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一、蒙煤烘干機簡介：

        蒙煤是一種粘度大、含水率高的物料，一般的烘干方法烘出的物料干濕不均或外干內(nèi)濕，我公司針對蒙煤這一特性，**研發(fā)出了一套適合于蒙煤烘干的設(shè)備。該蒙煤烘干機克服了傳統(tǒng)烘干機的缺點，采用低溫回流烘干工藝，在保證蒙煤各項指標不變的情況下使煤達到相應(yīng)的干燥要求，烘干出的物料干燥程度與顏色均勻一致，十分理想。

二、蒙煤烘干機工作原理：

        濕煤經(jīng)由箱式喂料機，均勻的分布在皮帶輸送機上，然后進入下料器，經(jīng)由下料器進入蒙煤烘干機干燥滾筒內(nèi)。首先濕煤進入滾筒內(nèi)進行順流烘干,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進，實現(xiàn)熱量交換，煤溫度迅速升高。然后煤被迅速推進至恒溫蒸發(fā)段進行烘干，煤在滾筒內(nèi)不斷地被反復(fù)揚落，煤在行進過程中充分吸收熱量，毛細孔中的水份開始蒸發(fā)，由引風機適時帶出滾筒。煤在恒溫區(qū)適時停留后，在螺旋扳的推動下行至降溫干燥區(qū)，在此區(qū)間煤釋放大量的水蒸汽，整個過程屬于放熱過程，大量的水蒸汽隨著強力的引風機排出筒外。隨后煤在重力的作用下滑行至出料倉，完成干燥過程。濕煤與熱氣流進行了充分的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導(dǎo)。整個過程屬低溫烘干，不容易引起煤泥燃燒，真正起到節(jié)能降耗之效果。

三、蒙煤烘干機特點：

        1、專業(yè)的煤泥旋切機破碎高濕高粘性物料，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強。

        2、蒙煤烘干機新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，排放尾氣達到國家標準工業(yè)廢氣排放量，

        3、蒙煤烘干機新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，可根據(jù)煤泥水分增加烘干時間。

        4、蒙煤烘干機實機了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

        5、蒙煤烘干設(shè)備采用“調(diào)心式托輪裝置”使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。角度過大，費電耗機，角度過小，筒體易滑。

        6、蒙煤烘干機針對煤泥高濕高粘性而專業(yè)設(shè)計的14m筒長更合理更徹底烘干煤泥達到內(nèi)外含水量一致為10%左右，杜絕了以往內(nèi)濕外干現(xiàn)象。

        7、蒙煤烘干機結(jié)構(gòu)合理，操作簡單。