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煤矸石粉碎機(jī)用途
煤矸石粉碎機(jī)特別適用于磚瓦廠的爐渣、頁(yè)巖、煤渣、煤矸石、建筑垃圾等物料粉碎,解決了用煤矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料;用煤矸石、頁(yè)巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題;可用于煤,煤矸石,爐渣,鋼渣,石灰石,焦碳,方鉛礦,菱鐵礦,閃鋅礦,褐鐵礦等,抗壓強(qiáng)度不超過(guò)150Mpa的物料,尤為適合出料粒度要求較細(xì),水分含量較大的脆性物料的細(xì)碎,廣泛用于化工,電力,鋁廠,礦產(chǎn),建材,選礦等行業(yè);
煤矸石粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成
煤矸石粉碎機(jī)主要由機(jī)架,轉(zhuǎn)子,襯板,錘頭等零部件組成,槽輪傳動(dòng),物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動(dòng)物料對(duì)著破碎板的沖擊作用而被破碎; 矸石粉碎機(jī)機(jī)架分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分,機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板,以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形, 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成;
煤矸石粉碎機(jī)工作原理
煤矸石粉碎機(jī)根據(jù)工作時(shí),在電機(jī)的帶動(dòng)下,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn),物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒;此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求;
煤矸石粉碎機(jī)性能特點(diǎn)
張升機(jī)器研制的煤矸石粉碎機(jī)是針對(duì)磚廠,煤場(chǎng)研發(fā)的新型結(jié)構(gòu)的煤矸石粉碎機(jī);煤矸石粉碎機(jī)不論從結(jié)構(gòu),產(chǎn)量,細(xì)度,以及物料含水率要求都優(yōu)于老式的煤矸石粉碎機(jī);可以說(shuō)煤矸石粉碎機(jī)是更新?lián)Q代的新產(chǎn)品;煤矸石粉碎機(jī)是兩臺(tái)錘式破碎機(jī)組合成一臺(tái)的產(chǎn)品,粉碎原理還是依靠錘頭來(lái)對(duì)原料進(jìn)行粉碎的方式;只不過(guò)原料在煤矸石粉碎機(jī)里面是經(jīng)過(guò)了雙重粉碎之后直接從出料口卸出;粉碎之后的細(xì)度非常細(xì),而且均勻;煤矸石粉碎機(jī)設(shè)計(jì)的是無(wú)篩底,篦條;使粉碎之后的物料出料利,產(chǎn)量更高;無(wú)篩底還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是大大的提高了粉碎高濕物料的要求;相比較傳統(tǒng)的老式有篦子底的煤矸石粉碎機(jī);可謂是占盡了優(yōu)點(diǎn);
1、煤矸石粉碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)持續(xù)的等班次雙向操作方式,可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機(jī)更換易損件的頻率;雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎,物料粉碎更徹底;
2、煤矸石粉碎機(jī)適合脆性物料的細(xì)碎,不堵塞,粉塵少,噪音低;
3、縮短了物料在粉碎腔內(nèi)滯留的時(shí)間,提高了易損件的使用壽命;
4、液壓電動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼,安全輕巧便捷;安裝方便,大大提高了設(shè)備的自由度;檢修快捷,粉碎機(jī)上側(cè)的邊門都可以放性打開(kāi),從而使得破碎機(jī)的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便,縮短了檢修時(shí)間;
5、雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎;互相串連的兩套轉(zhuǎn)子,使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料、料粉料的效果,直接卸出;
6、沒(méi)有篩網(wǎng)篦底,高濕物料,絕不堵塞;傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī),不適應(yīng)含水率高于8%的原料,當(dāng)原料含水率高于10%時(shí),極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞,使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng),物料不能排出,甚至燒壞電機(jī),嚴(yán)重影響生產(chǎn);煤矸石粉碎機(jī)設(shè)計(jì)沒(méi)有篩網(wǎng)篦底,對(duì)物料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求,完全不存在糊堵篩板的問(wèn)題,更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出,重復(fù)粉碎的問(wèn)題,故粉碎效率高,不存在錘頭無(wú)效磨損現(xiàn)象;
7、獨(dú)特的雙向調(diào)隙技術(shù);錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗,可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用;還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙,控制出料粒度;
8、裝置配重平衡輪,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大,節(jié)電20%;煤矸石粉碎機(jī)上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪,飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng),使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn),增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性,克服運(yùn)動(dòng)阻力,節(jié)電20%以上;
9、集中潤(rùn)滑系統(tǒng),不停機(jī)注油,方便快捷;
煤矸石粉碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),一改黃油嘴,油杯的傳統(tǒng)加注潤(rùn)滑油方式;配置集中給油分配泵,一步操作,多路供油;整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤(rùn)滑油,方便快捷;由于全油路封閉,又可防止粉塵侵入損壞軸承;
10、液壓手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼;
液壓?jiǎn)㈤]裝置,只需要一人即可輕松啟閉機(jī)殼,不僅輕巧快捷且安全可靠,便于維修;
煤矸石粉碎機(jī)安裝與調(diào)試
1、煤矸石粉碎機(jī)固定作業(yè)時(shí)應(yīng)固定在水泥底座上,流動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)把粉碎機(jī)(應(yīng)選用適宜安裝在拖拉機(jī)上的機(jī)型)安裝在拖拉機(jī)(手扶、三輪、四輪拖拉機(jī)等)上;
2、煤矸石粉碎機(jī)應(yīng)選配合適的動(dòng)力,動(dòng)力機(jī)皮帶輪,以保證達(dá)到粉碎機(jī)的額定轉(zhuǎn)速及足夠的輸出動(dòng)力;
3、煤矸石粉碎機(jī)主機(jī)皮帶輪和動(dòng)力機(jī)皮帶輪軸線要平行,皮帶槽必須對(duì)正,安裝好三角帶,并適當(dāng)漲緊,漲緊程度以右手食指按壓皮帶上距離兩皮帶輪中心等距離處下垂10~15mm為宜;
4、煤矸石粉碎機(jī)安裝并調(diào)整好三角帶后,用手轉(zhuǎn)動(dòng),檢查是否有磕碰等不正?,F(xiàn)象,若有則應(yīng)及時(shí)調(diào)整或排出;
5、接好電機(jī)線,工作位置至控制開(kāi)關(guān)間應(yīng)無(wú)障礙,控制開(kāi)關(guān)的安裝位置應(yīng)保證操作方便;
6、煤矸石粉碎機(jī)應(yīng)配置符合安全要求的皮帶防護(hù)罩;
7、在確保一切無(wú)誤,保證人機(jī)安全的情況下開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查轉(zhuǎn)向是否與粉碎機(jī)上的箭頭方向一致,若相反則:當(dāng)動(dòng)力機(jī)是電動(dòng)機(jī)時(shí),更換任意兩根電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線接頭位置即可,當(dāng)動(dòng)力機(jī)是拖拉機(jī)時(shí)要調(diào)整安裝好粉碎機(jī)與柴油機(jī)之間的相對(duì)位置,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);
煤矸石粉碎機(jī)操作流程
1、將安裝調(diào)試好的煤矸石粉碎機(jī)在空負(fù)荷下啟動(dòng),然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘后便可喂料。當(dāng)粉碎顆粒物料時(shí),要調(diào)整好擋料板,使其均勻適量下料,以保證機(jī)器在額定負(fù)荷下工作,如超負(fù)荷時(shí)可暫停喂料,待恢復(fù)正常后在繼續(xù)喂料;當(dāng)粉碎秸稈、蔓藤類物料時(shí)必須均勻適量喂入;
2、煤矸石粉碎機(jī)物料喂入結(jié)束后,要讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,等機(jī)內(nèi)的物料全被粉碎并輸送到集料袋后再停機(jī);
煤矸石粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、每次開(kāi)機(jī)使用前,應(yīng)向軸承室內(nèi)注入適量潤(rùn)滑油,避免軸承因缺少潤(rùn)滑升溫過(guò)高而損壞;
2、每次開(kāi)機(jī)使用前均應(yīng)檢查三角帶的松緊程度,把三角帶的松緊調(diào)整適當(dāng),盡量避免三角帶過(guò)緊或者過(guò)松造成的動(dòng)力消耗及對(duì)三角帶的損壞,若三角帶已老化,則應(yīng)及時(shí)更換,以免影響整機(jī)性能;
3、在累計(jì)使用500小時(shí)后,應(yīng)對(duì)軸承、油嘴進(jìn)行清洗,更換潤(rùn)滑脂,否則潤(rùn)滑脂老化堵塞注油通道,將造成軸承潤(rùn)滑條件惡化而造成軸承的損壞;
4、煤矸石粉碎機(jī)工作一段時(shí)間之后,錘片的工作尖角會(huì)磨成圓角影響工作效率,此時(shí)應(yīng)將所有錘片翻轉(zhuǎn)180○或掉頭使用,當(dāng)四個(gè)尖角都磨圓后同時(shí)更換新錘片,更換錘片請(qǐng)參照錘片排列示意圖;
注意:無(wú)論對(duì)錘片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、掉頭或更換,均應(yīng)將所有錘片同時(shí)進(jìn)行,并且更換后的錘片對(duì)面兩組總質(zhì)量超差不得大于5克。
5、煤矸石粉碎機(jī)工作一段時(shí)間之后,由于各種原因篩片可能產(chǎn)生磨損或破損,當(dāng)損壞不嚴(yán)重時(shí),可從反面焊補(bǔ)或鉚補(bǔ),若損壞嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換篩片;
注意:更換篩片要使帶毛刺的一面朝下。
6、煤矸石粉碎機(jī)葉輪嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,為保證更換后的葉輪保持平衡,請(qǐng)到購(gòu)機(jī)處或與本公司聯(lián)系購(gòu)買平衡好的葉輪;
注意:磨損后的葉輪不能焊補(bǔ),只能更換。
7、若粉碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)將三角帶拆下或放松,并將機(jī)器置于干燥通風(fēng)處保存。
8、煤矸石粉碎機(jī)不用時(shí)應(yīng)清理干凈,篩片、錘片涂上防銹油;
9、煤矸石粉碎機(jī)應(yīng)存放在室內(nèi),如在室外存放應(yīng)有防水設(shè)施;
10、潮濕天氣應(yīng)每十五到二十天檢查和涂油一次,其他天氣一至二個(gè)月檢查一次,每季度應(yīng)作一次檢查;
11、機(jī)器安放保持一定間距,不允許互相碰撞。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!