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工作原理是：出磨的礦渣粉混合料經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入選粉機(jī)的喂料口，由喂料口喂入，經(jīng)多點(diǎn)均勻喂料到轉(zhuǎn)子上方的雙層撒料盤上，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，物料在**層撒料盤上改善了分布狀況，并較均勻地撒向四周，撞擊到反擊板上，在重力的作用下，物料進(jìn)入第二層撒料盤。通過兩次撒料后，物料在分散狀態(tài)下形成均勻料幕落入到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的分選區(qū)（選粉室）內(nèi)。由于循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用，選粉室內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，循環(huán)風(fēng)從選粉室下方進(jìn)入，在導(dǎo)向葉片的切割和導(dǎo)流作用下形成準(zhǔn)自由渦流，在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子葉片和水平分料板的進(jìn)一步作用之下，含塵氣體在選粉區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定的強(qiáng)制渦流。塵粒在氣體徑向運(yùn)動(dòng)拖拽力和渦流運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性離心力共同作用下，

在渦流中旋轉(zhuǎn)的細(xì)小輕微顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，經(jīng)出風(fēng)口由電除塵器進(jìn)行成品的收集；粗顆?；蝾w粒群則被拋向?qū)蛉~片碰撞，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分級(jí)和分選。碰撞后的粗顆粒或顆粒群在下落的過程中，又進(jìn)入渦流區(qū)，進(jìn)入下一循環(huán)的分級(jí)和分選。這樣，經(jīng)過多次分選后，不符合要求的粗顆粒*終被收集到下部的粗粉出口錐體，回送進(jìn)入管磨機(jī)研磨。由于進(jìn)入轉(zhuǎn)子中間的帶細(xì)粉氣流旋轉(zhuǎn)速度加快，粉料會(huì)對(duì)風(fēng)管和軸套產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦，打散器把轉(zhuǎn)子中間的渦流打散，從而減少對(duì)風(fēng)管和軸套的表面磨損。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，可以方便地調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度。

FS型鹽城富仕砂石選粉機(jī)特點(diǎn)

1、采用雙層撒料盤結(jié)構(gòu)，對(duì)喂入選粉機(jī)的混合粉料進(jìn)行兩次撒料，使選粉機(jī)撒料更均勻，避免分級(jí)柱面出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。

2、進(jìn)風(fēng)位置改為下部進(jìn)風(fēng)。進(jìn)入的氣流在機(jī)體下部四周均勻分布，上升到導(dǎo)向葉片外側(cè)，再經(jīng)導(dǎo)向葉片均勻進(jìn)入分級(jí)區(qū)，這樣才能真正獲得均勻的圓柱形渦流場(chǎng)。上部配有特制的料氣均勻混合裝置，其作用是：一方面可以提高粉料拋撒的均勻性，另一方面可以提前實(shí)現(xiàn)料氣混合。

3、在二次撒料盤的下部有一種強(qiáng)制氣流旋轉(zhuǎn)裝置,隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。這種裝置的作用是:一方面將從二次緩沖板上下落的粉料所形成的料幕盡快剝離，與氣流同步旋轉(zhuǎn)進(jìn)入分級(jí)狀態(tài)，另一方面 “強(qiáng)迫”來自上部的氣流與轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)。

4、針對(duì)超細(xì)粉分級(jí)的要求，選擇了不同高徑比的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)更有利于對(duì)低密度、高細(xì)度要求的粉體的分級(jí)。

5、取消三次風(fēng)。三次風(fēng)對(duì)粗粉中殘留細(xì)粉起到一些漂洗作用，但三次風(fēng)只能對(duì)很少比例的粗粉有漂洗作用，效果并不明顯，而且三次風(fēng)對(duì)分級(jí)區(qū)渦流場(chǎng)的均勻性有一定的影響，因而對(duì)選粉機(jī)的選粉效率也有一定的影響。

6、一般采用磨內(nèi)風(fēng)從上進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入選粉機(jī)，進(jìn)入分級(jí)區(qū)時(shí)不需要從導(dǎo)向葉片經(jīng)過，因而對(duì)導(dǎo)向葉片的磨損小。

7、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)功率小、電耗低、重量輕、運(yùn)行平穩(wěn)可靠，易于布置，土建投入小，節(jié)能效果顯著。