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一、褐煤烘干機(jī)簡介：
    褐煤烘干機(jī)是我廠生產(chǎn)的烘干機(jī)系列之一，該設(shè)備適合烘干粉煤灰、蘭炭、褐煤（又名柴煤）等顆粒狀、膏狀、粉狀的物料。 尤其針對粉煤灰、蘭炭、褐煤有著獨(dú)特的烘干效果，該設(shè)備也稱之為蘭炭烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)。該褐煤烘干設(shè)備全套工藝先進(jìn)、設(shè)備性能獨(dú)特。河南吉宏烘干機(jī)設(shè)備廠針對各種褐煤獨(dú)特物理特性對褐煤烘干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行創(chuàng)新改造，以滿足褐煤脫水要求和產(chǎn)量的要求。褐煤烘干機(jī)筒體直徑從Φ1.5～5.2m，長度10～30m,小時處理量從10～500t/h,入料水分：20～50±5%，干燥后產(chǎn)品水分可降至5～15±5%（可調(diào)）。

二、褐煤簡單介紹
    褐煤，又名柴煤，是煤化程度*低的礦產(chǎn)煤。一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤。由于它富含揮發(fā)份，所以易于燃燒并冒煙。剖面上可以清楚地看出原來木質(zhì)的痕跡。含有可溶于堿液內(nèi)的腐殖酸。含碳量60％～77％，密度約為1.1-1.2，揮發(fā)成分大于40％。無膠質(zhì)層厚度。熱值約為23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）。多呈褐色或褐黑色，相對密度1.2～1.45。
蘭炭利用神府煤田盛產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)侏羅精煤塊燒制而成的，結(jié)構(gòu)為塊狀，粒度一般在3mm以上，顏色呈淺黑色。在我廠生產(chǎn)的蘭炭烘干機(jī)烘干過程中不易著火，不易粉碎。 柴煤，是煤化程度*低的礦產(chǎn)煤。利用我公司生產(chǎn)的褐煤烘干機(jī)將原料濕煤泥脫水干燥，可以在保證被干燥煤泥、褐煤質(zhì)量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。

三、褐煤烘干機(jī)工作原理
    褐煤、粉煤灰、蘭炭等物料由皮帶輸送機(jī)送到進(jìn)料機(jī)再由進(jìn)料機(jī)把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi)，粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品，由帶式出料機(jī)把干品輸出，完成干燥過程。

四、蘭炭烘干機(jī)特點(diǎn)
    蘭炭烘干機(jī)設(shè)備，是針對蘭炭初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的。具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動化控制，操作人員少。

五、褐煤烘干機(jī)工藝
    褐煤烘干機(jī)，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下：
    一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；
    二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；
    三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；
    四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?　　

六、褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)主要特點(diǎn) 　　
   1.褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)加大干燥機(jī)進(jìn)料端導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段； 　　
   2.烘干機(jī)的前半部增加了活動蓖條式翼板揚(yáng)料板的區(qū)間長度，以防沾粘； 　　
   3.褐煤烘干機(jī)揚(yáng)料板在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下撒落的過程中與揚(yáng)料板碰撞接觸的次數(shù)增多。物料被提起撒落數(shù)百次，增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機(jī)內(nèi)接觸的機(jī)會和延長物料與熱煙氣在滾筒干燥機(jī)內(nèi)的時間。 　　
   4.褐煤烘干機(jī)揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，可有效的防止物料在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。