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■ 用途
SZR系列熱礦振動篩**燒結(jié)廠完成熱燒結(jié)礦的分級和向冷卻設(shè)備均勻給料作業(yè),是我公司的重點產(chǎn)品之一。
根據(jù)用戶的要求,我公司可承擔(dān)不同形式,不同規(guī)格的各種熱礦篩的設(shè)計制造。
■ 工作原理和結(jié)構(gòu)特點
SZR系列熱礦振動篩為座式安裝,采用雙軸振動器振動。雙軸振動器兩根軸由兩臺電動機分別帶動做反向自同步旋轉(zhuǎn),使篩箱產(chǎn)生直線振動。電動機安裝在篩箱側(cè)面的固定支架上,故電動機不參振。
電動機和雙軸振動器之間,兩臺雙軸振動器之間均采用萬向聯(lián)軸器連接,萬向聯(lián)軸器同時具有角度和長度的補償作用,可以滿足篩機工作時電動機和振動器之間的相對位移要求。
根據(jù)電動機和振動器安裝位置的不同,熱礦振動篩可制定成上振式或下振式。
SZR系列熱礦振動篩均配備二次隔振系統(tǒng),對基礎(chǔ)的動負(fù)荷較小,使用于有隔振減振要求,安裝高度允許的場合。
熱礦篩篩箱的側(cè)板與橫梁采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼(或優(yōu)質(zhì)耐熱鋼)制造,主受力板和側(cè)板的連接,側(cè)板和橫梁的連接采用環(huán)槽鉚釘鉚接,連接緊固可靠。
熱礦振動篩工作時,篩板直接與高溫物料接觸,要求有較好的耐磨、耐熱性能,故采用耐熱合金鑄鋼。工作時 篩板會受熱膨脹,篩板固定裝置采用斜插緊固,并設(shè)有熱補償機構(gòu),可保證工作溫度狀態(tài)下,篩板固定牢靠,篩板拆裝也比較方便。
■ 使用條件
1.為減少物料對篩板的沖擊,篩箱受料端的給料 落差不大于500mm,其給料方向應(yīng)與篩面上物料運動方向一致。
2.振動器與篩面之間必須安裝隔熱裝置(隔熱水箱或隔熱板)以減少燒結(jié)礦的熱輻射對振動器的影響,保證振動器在允許的溫度下工作。
3.物料溫度為500-1000℃,但篩框的允許溫度為300-500℃。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內(nèi)壁必須抽風(fēng)或通風(fēng)冷卻。
4.漏斗、抽風(fēng)罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上,其與篩體振動部分之間的間隙不得小于50mm.
■ 運輸與保管
篩子應(yīng)在水平情況下起吊,起吊后要保持篩子平衡。要用鋼絲繩套在篩框的起吊孔上起吊,不允許吊篩子的其它部位。
篩子分為篩箱(包括振動器)、隔振架、電動機及電機架三部分運輸。在工地現(xiàn)場拖拉運輸時,篩箱下部應(yīng)墊若干滾杠,地面要平整,鋼絲繩應(yīng)兜住篩框下部剛度較大部位。
設(shè)備到貨后,應(yīng)根據(jù)發(fā)貨清單檢查設(shè)備是否齊全,裝運過程中是否造成損壞。存放地面平整,篩子應(yīng)有枕木墊起,不得與地面接觸,更不得被水浸泡。露天存放時,上部應(yīng)遮蓋。
■ 安裝與試運轉(zhuǎn)
1.熱礦振動篩的安裝基礎(chǔ)應(yīng)按總圖所示尺寸預(yù)埋安裝鋼板(鋼板厚度30mm)。鋼板下應(yīng)有梁支承,并將鋼板固定在梁上。各預(yù)埋鋼板的上面應(yīng)在同一水平面上,前后左右誤差不大于3mm。
2.電機架的安裝基礎(chǔ)應(yīng)有梁支承,其水泥基礎(chǔ)待電機高度調(diào)整好后,在進行二次澆灌。
3.安裝基礎(chǔ)上用的鋼板和地腳螺栓均有安裝單位自行準(zhǔn)備,設(shè)備出廠時不附上述備件。
4.裝完彈簧支座和電機架,調(diào)整相對位置,并初步固定后,順次裝上減振彈簧。彈簧裝入前,應(yīng)按端面標(biāo)記的實際剛度值進行選配,每臺篩機各支點的彈簧剛度應(yīng)一致,彈簧安裝后中心線與彈簧支座平面應(yīng)垂直。
5.將隔振架安裝在彈簧上,然后將一次隔振彈簧安裝在隔振架上。
6.將篩子吊起,使篩面傾角符合總圖要求,然后慢慢放下,座落在一次隔振彈簧上。
7.篩子安裝后,應(yīng)保持篩箱和隔振架的橫向水平,可用水平尺在篩箱的進出料端分別測量,若不水平,可調(diào)整彈簧支座的高度。
8.電機架安裝時,要求電動機軸線和振動器軸線在同一垂直平面上,考慮到篩面上有物料后支承彈簧的壓縮變形增加,電動機軸線應(yīng)低于振動器軸線3-5mm.
9.安裝兩振動器之間的中間聯(lián)軸器時,應(yīng)嚴(yán)格按制造廠所做的標(biāo)記對聯(lián)接法蘭進行安裝,保證兩振動器偏心塊相對位置一致。
10.振動器出廠后,如時間超過6個月,安裝前發(fā)須將振動器各零件拆洗干凈,軸承和迷宮槽內(nèi)注入適量的2號工業(yè)鋰基脂。
11.振動器安裝完畢后,用手板動偏心塊,若有阻力過大或卡死現(xiàn)象,必須找出原因加以調(diào)整。
12.安裝完畢要檢查全部螺栓的緊固情況。
13.空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)6-8小時,試運轉(zhuǎn)過程中觀察篩子運行情況,要求振動平衡,無橫向擺動及不正常響聲。
14.熱礦篩6-8小時試運轉(zhuǎn)后,應(yīng)檢查振動器軸承工作溫度,要求軸承**溫度不超過75,還應(yīng)檢查篩板和振動器的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
15.**次投產(chǎn)后,熱狀態(tài)工作6-8小時后,應(yīng)使篩箱冷卻至室溫,將篩板和振動器的緊固螺栓再擰緊一次。
■ 使用和維護
1.操作人員操作前應(yīng)熟悉設(shè)備,進行設(shè)備的總檢視,檢查各部位螺栓是否松動,篩面是否破損等。
2.篩子啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,盡量避免帶料啟動,待篩子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。
3.熱礦篩在工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩子運行是否平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)運動不正?;虍惓B曧憰r,必須及時停機檢查,找出原因,排除故障。
4.篩子停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)緞帶料。篩子停車后,應(yīng)檢查螺栓是否松動,若發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)及時擰緊。
5.運轉(zhuǎn)過程中如遇突然事故停機時,必須繼續(xù)對篩面通風(fēng)冷卻,防止篩面上灼熱物料使篩箱過熱而變形。
6.停車后應(yīng)清理篩面及篩子周圍環(huán)境。
7.要重視振動器與篩箱,篩板與篩箱聯(lián)接螺栓的緊固情況,若發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)及時擰緊。
8.篩框的側(cè)板和橫梁均采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼制造,不允許在篩框上焊接其他不西,以免影響材料性能。
9.篩板緊固機構(gòu)的中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補償用的,失效的蝶開彈簧應(yīng)及時更換。
10.篩板受灼熱物料直接接觸和磨損,故應(yīng)經(jīng)常檢查其工作情況,如發(fā)現(xiàn)篩板有裂痕,應(yīng)及時焊補,以免裂痕擴大而造成損壞。
11.振動篩在熱狀態(tài)時,不許用冷水沖灑篩箱及篩板,防止因急劇冷卻而造成篩箱及篩板變形和開裂。
12.螺旋彈簧內(nèi)積聚礦粉,會影響彈簧正常工作,應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣吹掃清理。
13.振動器軸承采用2號工業(yè)鋰基脂潤滑,正常情況下每周注油一次,油量不宜過多,以免引起軸承過熱。
14.振動器使用6個有后,應(yīng)檢查油指情況,如變干或有硬塊時,應(yīng)及時清洗換脂。要求軸承每年清洗1-2次。
暫無數(shù)據(jù)!