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ZSR系列大型熱礦振動篩
ZSR系列大型熱礦振動篩

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型號

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產地

河南新鄉(xiāng)

樣本

暫無
新鄉(xiāng)市三原振動設備廠

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ZSR系列大型熱礦振動篩(熱礦篩)產品概述:

ZSR系列大型熱礦振動篩是**燒結礦廠完成熱燒結礦的分級和向冷卻設備均勻給料作業(yè)而設計的產品,根據用戶的要求,我公司可以根據貴公司的場地和使用要求進行單獨設計。

ZSR系列大型熱礦振動篩(熱礦篩)工作原理:

ZSR系列熱礦振動篩為座式安裝,采用雙軸振動器振動。雙軸振動器兩根軸由兩臺電動機分別帶動做反向自同步旋轉,使篩箱產生直線振動。電動機安裝在篩箱側面的固定支架上,故電動機不參振。電動機和雙軸振動器之間,兩臺雙軸振動器之間均采用萬向聯(lián)軸器連接,萬向聯(lián)軸器同時具有角度和長度的補償作用,可以滿足篩機工作時電動機和振動器之間的相對位移要求。根據電動機和振動器安裝位置的不同,熱礦振動篩可制定成上振式或下振式。該系列熱礦振動篩均配備二次隔振系統(tǒng),對基礎的動負荷較小,使用于有隔振減振要求,安裝高度允許的場合。熱礦篩篩箱的側板與橫梁采用優(yōu)質耐熱不銹鋼(或優(yōu)質耐熱鋼)制造,主受力板和側板的連接,側板和橫梁的連接采用環(huán)槽鉚釘鉚接,連接緊固可靠。熱礦振動篩工作時,篩板直接與高溫物料接觸,要求有較好的耐磨、耐熱性能,故采用耐熱合金鑄鋼。工作時 篩板會受熱膨脹,篩板固定裝置采用斜插緊固,并設有熱補償機構,可保證工作溫度狀態(tài)下,篩板固定牢靠,篩板拆裝也比較方便。

ZSR系列大型熱礦振動篩(熱礦篩)使用條件:

1.為減少物料對篩板的沖擊,篩箱受料端的給料 落差不大于500mm,其給料方向應與篩面上物料運動方向一致。

2.振動器與篩面之間必須安裝隔熱裝置(隔熱水箱或隔熱板)以減少燒結礦的熱輻射對振動器的影響,保證振動器在允許的溫度下工作。

3.物料溫度為500-1000℃,但篩框的允許溫度為300-500℃。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內壁必須抽風或通風冷卻。

4.漏斗、抽風罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上,其與篩體振動部分之間的間隙不得小于50mm.

ZSR系列大型熱礦振動篩(熱礦篩)安裝與調試:

1.熱礦振動篩的安裝基礎應按總圖所示尺寸預埋安裝鋼板(鋼板厚度30mm)。鋼板下應有梁支承,并將鋼板固定在梁上。各預埋鋼板的上面應在同一水平面上,前后左右誤差不大于3mm。

2.電機架的安裝基礎應有梁支承,其水泥基礎待電機高度調整好后,在進行二次澆灌。

3.安裝基礎上用的鋼板和地腳螺栓均有安裝單位自行準備,設備出廠時不附上述備件。

4.裝完彈簧支座和電機架,調整相對位置,并初步固定后,順次裝上減振彈簧。彈簧裝入前,應按端面標記的實際剛度值進行選配,每臺篩機各支點的彈簧剛度應一致,彈簧安裝后中心線與彈簧支座平面應垂直。

5.將隔振架安裝在彈簧上,然后將一次隔振彈簧安裝在隔振架上。

6.將篩子吊起,使篩面傾角符合總圖要求,然后慢慢放下,座落在一次隔振彈簧上。

7.篩子安裝后,應保持篩箱和隔振架的橫向水平,可用水平尺在篩箱的進出料端分別測量,若不水平,可調整彈簧支座的高度。

8.電機架安裝時,要求電動機軸線和振動器軸線在同一垂直平面上,考慮到篩面上有物料后支承彈簧的壓縮變形增加,電動機軸線應低于振動器軸線3-5mm.

9.安裝兩振動器之間的中間聯(lián)軸器時,應嚴格按制造廠所做的標記對聯(lián)接法蘭進行安裝,保證兩振動器偏心塊相對位置一致。

10.振動器出廠后,如時間超過6個月,安裝前發(fā)須將振動器各零件拆洗干凈,軸承和迷宮槽內注入適量的2號工業(yè)鋰基脂。

11.振動器安裝完畢后,用手板動偏心塊,若有阻力過大或卡死現(xiàn)象,必須找出原因加以調整。

12.安裝完畢要檢查全部螺栓的緊固情況。

13.空負荷試運轉6-8小時,試運轉過程中觀察篩子運行情況,要求振動平衡,無橫向擺動及不正常響聲。

14.熱礦篩6-8小時試運轉后,應檢查振動器軸承工作溫度,要求軸承**溫度不超過

75,還應檢查篩板和振動器的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。

15.**次投產后,熱狀態(tài)工作6-8小時后,應使篩箱冷卻至室溫,將篩板和振動器的緊固螺栓再擰緊一次

ZSR系列大型熱礦振動篩(熱礦篩)使用與維護:

1.操作人員操作前應熟悉設備,進行設備的總檢視,檢查各部位螺栓是否松動,篩面是否破損等。

2.篩子啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序,盡量避免帶料啟動,待篩子運轉平穩(wěn)后才能給料。

3.熱礦篩在工作過程中應經常觀察篩子運行是否平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)運動不正?;虍惓B曧憰r,必須及時停機檢查,找出原因,排除故障。

4.篩子停車應符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)緞帶料。篩子停車后,應檢查螺栓是否松動,若發(fā)現(xiàn)有松動應及時擰緊。

5.運轉過程中如遇突然事故停機時,必須繼續(xù)對篩面通風冷卻,防止篩面上灼熱物料使篩箱過熱而變形。

6.停車后應清理篩面及篩子周圍環(huán)境。

7.要重視振動器與篩箱,篩板與篩箱聯(lián)接螺栓的緊固情況,若發(fā)現(xiàn)有松動應及時擰緊。

8.篩框的側板和橫梁均采用優(yōu)質耐熱不銹鋼制造,不允許在篩框上焊接其他不西,以免影響材料性能。

9.篩板緊固機構的中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補償用的,失效的蝶開彈簧應及時更換。

10.篩板受灼熱物料直接接觸和磨損,故應經常檢查其工作情況,如發(fā)現(xiàn)篩板有裂痕,應及時焊補,以免裂痕擴大而造成損壞。

11.振動篩在熱狀態(tài)時,不許用冷水沖灑篩箱及篩板,防止因急劇冷卻而造成篩箱及篩板變形和開裂。

12.螺旋彈簧內積聚礦粉,會影響彈簧正常工作,應經常用壓縮空氣吹掃清理。

13.振動器軸承采用2號工業(yè)鋰基脂潤滑,正常情況下每周注油一次,油量不宜過多,以免引起軸承過熱。

14.振動器使用6個有后,應檢查油指情況,如變干或有硬塊時,應及時清洗換脂。要求軸承每年清洗1-2次。

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