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雙螺旋輸送機俗稱蛟龍、雙螺旋輸送機的輸送原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移進行的螺旋輸送，兩旋轉軸是同時向內旋轉有利于物料輸送，雙螺旋輸送機適用于顆粒、粉狀物料，輸送形式可：水平、傾斜等，雙螺旋輸送機的輸送距離從2米到80米不等，根據實際需求可生產不同形式的輸送機體，輸送的物料不與輸送機葉片一同旋轉，物料自身的重量與螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。

雙螺旋輸送機有兩根分別焊有旋轉葉片的旋轉軸的螺旋輸送機。把兩個螺旋輸送機有機的結合在一起，組成一臺雙螺旋輸送機。

雙螺旋輸送機的結構特點

螺旋輸送機旋轉軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式，雙螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機身較長時，應加中間吊掛軸承，雙螺旋輸送機旋轉軸的旋向，決定了物料的輸送方向，一般雙螺旋輸送機在設計時都是按照單項輸送來設計旋轉葉片的當反向輸送時，會大大降低輸送機的使用壽命。

雙螺旋輸送機安裝維護使用

基本要求：

振動輸送機的導向桿的安裝角度應接近相同，剪切彈簧應與導向桿相垂直，其安裝角度對其安裝公稱位置的允差為+-1。

傳動軸就與槽體中心線垂直，兩傳動連桿應互相平行，不得有過大的歪斜，安裝角度允差為+-1 ，傳動軸安裝后轉動應靈活，用手能搬動360以上。

振動輸送機所有螺釘應鎖緊，一般應加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來鎖緊。否則，螺栓很快松動，影響機器正常工作。

為了達到以上要求，隔振彈簧的下表面應該具有接近相同的標高，其允差不應大于5-8毫米。

振動輸送機的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長度不大于5-8毫米，底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應力，進而會引起這些機件的早期損壞。

安裝順序

將機器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。

將導向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。

在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。

將底架墊起找平。

將槽體支撐在底架上，并找平。

安裝傳動軸組件和電動機，焊接激振板。

測定各隔振彈簧支撐點的標高，或在附近墻壁劃上水平線。