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永磁筒式磁選機簡介：

永磁筒式磁選機是選廠普遍應用的一種磁選設備。此款磁選機設備適用于冶金礦山礦業(yè)選礦、選礦廠等企業(yè)事業(yè)單位及個人用戶，用于選別細顆粒的磁性礦物，或者，除去非磁性礦物中混雜的磁性礦物。

永磁筒式磁選機結構：

永磁筒式磁選機主要由圓筒、磁系和箱底(槽體)三個主要部分組成。圓筒由非導磁不銹鋼板制成，表面覆蓋一層耐磨材料(橡膠或銅線)，以防圓筒磨損，并有利 于磁性礦物的附著。磁系通常由3-5個磁極組成。每個極有永磁塊和磁導板組成，磁系固定在圓筒軸上，工作時不旋轉。磁極沿圓周方向極性交變，沿軸向不變。 磁系包角為106°-107°。整個磁系偏向精礦排出端。磁系偏角(磁系中線與垂直線的夾角)為15°-20°，可以調節(jié)。底箱用非導磁材料或硬質塑料板 制成，底箱下部是給礦區(qū)，其中有吹散水管。4，用來調節(jié)礦漿濃度，同時把礦漿吹散成松散懸浮狀態(tài)，以利于提高分選指標。底箱上部有底板，板上開有矩型孔， 用以流出尾礦。

CTS、B系列永磁磁選機由機架、永磁圓筒、傳動裝置、給礦箱、槽體等主要部分組成。

永磁筒式磁選機磁場強度分布規(guī)律：

場強隨著距磁極表面距離增大而減小。在圓筒表面上，磁極邊緣處的磁場強度高于磁極面中心和極間隙中心處的場強;距離筒表面20毫米以后，圓筒表面上方各點的磁場強度相近。圓筒表面上平均磁場強度為120千安/米左右。

CTS、CTN、CTB系列永磁筒式磁選機磁場分旋轉式、固定式兩種機構，固定式主要適用于弱磁場濕式選別細顆粒的強磁性物質，或者除去非磁性礦物中的強 磁性礦物，當漿流入磁場區(qū)時，其中強磁性礦物被吸附在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被分選后排除，而吸附在圓筒表面的強磁性礦物隨圓筒的旋轉被帶出磁場 區(qū)。旋轉式適用于細粒強(中強)磁性礦物的干選，由于高速旋轉的作用，使磁性顆粒的磁滾翻次數(shù)大大高于普通磁選機，這對于破環(huán)磁團聚，提高富礦比具有顯著 的效果，礦物經分選后被分離成磁性物和非磁性物兩種，分別從各自的排礦口排出該機，適用于礦石粒度為0。6-6mm的粗選和精選。

永磁筒式磁選機選筒表面磁場強度遠高于普通永磁磁選機，易于操作管理及維護，在各類選礦廠現(xiàn)場使用時具有明顯的節(jié)能省電性能。該永磁筒式磁選機的磁選圓筒 可配三種槽體，即半逆流槽(CTB)、順流槽(CTS)和逆流槽(CTN)，以適應不同的選別要求。半逆流槽永磁筒式磁選機適用于礦石粒度為0。 5～0mm的粗選和精選，尤其適用于粒度為0。15～0mm礦物的精選;順流槽永磁筒式磁選機適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選;逆流槽永磁筒式磁 選機適用于礦石粒度為0。6～0mm的粗選和掃選，以及選煤工業(yè)重介質回收。該永磁筒式磁選機采用專業(yè)計算機軟件優(yōu)化設計，結構合理，安裝簡單，使用方 便，選別效率高！

永磁筒式磁選機工作原理：

永磁筒式磁選機是一種場強較高的濕式磁選機。采用磁性較高的稀土釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊組成復合磁系，具有磁場強度高。磁場作用深度大，不易退磁等特性。因此設備處理能力大、對生產波動的適應性強，選別效果好。

永磁筒式磁選機分選工藝過程：

礦漿經過給礦箱進入磁選機槽體后，在吹散水(由吹散水管噴出)的作用下，呈松散懸浮狀態(tài)進入給礦區(qū)。磁性礦粒被吸在旋轉的圓筒表面上。此時，由于磁系的極 性交替，產生磁攪動作用，使夾雜在磁鏈中的脈石被清洗出來，從而提高了精礦品位。磁性礦粒被旋轉圓筒帶至磁系外區(qū)時，因磁場減弱，被沖洗水沖下，并進入精 礦槽中。非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒在槽體內礦漿流作用下，從底板上的尾礦孔流入尾礦管中。

影響永磁筒式磁選機工作的因素：

除了底箱型式、磁系結構、磁場特性之外，還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉速等等。

永磁筒式磁選機分類：

永磁筒式磁選機根據(jù)其箱底結構的不同，可以分為順流型、逆流型與半逆流型三種。目前以半逆流型應用*多。

1、半逆流型圓筒式磁選機可以同時得到較高的精礦品位和回收率。永磁筒式磁選機適用于分選粒度為0。2-0毫米的細粒強磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。半逆流型磁選機可以多臺串聯(lián)工作，實現(xiàn)多次精選的作用。

半逆流永磁筒式磁選機工藝：給礦礦漿是以松散懸浮狀態(tài)從槽體下方進入分選空間，礦漿運動方向與磁場力方向基本相同，所以，礦粒可以達到磁場力很高的圓筒表 面上。另外，尾礦是從底板上的尾礦孔排出，這樣溢流面的高度可以保持槽體中的礦漿水平。上面的兩個特點，決定了半逆流型磁選機可得到較高的精礦質量和金屬 回收率。因此被廣泛及于處理微細粒(小于0。2mm)的強磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。這種磁選機可多臺串聯(lián)使用，提高精礦品位。

2、順流型永磁筒式磁選機處理能力大，適宜于處理較粗粒級(大于6毫米)的強磁性物料的粗選和精選作業(yè)，或用于回收磁性重介質，亦可作多臺串聯(lián)工作。但 是，這種磁選機的選別指標受給礦量的影響較大，反應靈敏。當給礦量大時，磁性礦粒容易損失于尾礦。因此要加強操作，控制較低的礦漿水平。

順流永磁筒式磁選機工藝：礦漿的移動方向與圓筒旋轉方向或產品移動的方向一致。礦漿由給礦箱直接進到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由圓筒下 方的兩底之間的間隙排出。磁性礦粒吸在圓筒表面上，隨著圓筒一起旋轉到磁系邊緣的磁場弱處，由卸礦水管將其卸到精礦槽中。順流型磁選機的構造簡單，處理能 力大，也可多臺串聯(lián)使用，適用于選分粒度為6～0mm的粗粒強磁性礦石的粗選和精選作業(yè)，或用于回收磁性重介質。

3、逆流型磁選機適宜于粒度小于0.6毫米的細粒強磁性礦物的粗選與掃選作業(yè)。逆流型磁選機不適宜處理粗粒礦石。

永磁筒式磁選機的安裝與維護：

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。

一、機器的維護：

1、軸承：

　　永磁筒式磁選機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查。

3、注意機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

二、安裝試車

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。