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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

該機(jī)為上部給料的筒型外濾式真空永磁過(guò)濾機(jī)，主要適用于對(duì)較粗顆粒強(qiáng)磁性物料的脫水。 筒體內(nèi)部裝有鍶鐵氧體**磁系，可促使磁性顆粒迅速吸附到濾布表面，磁濾機(jī)主要用于粒度較粗的強(qiáng)磁性礦物精礦礦漿的脫水，由于是上部給料，使得濾餅中精礦按粒度分層的效果更加明顯，當(dāng)磁性精礦形成濾餅時(shí)，顆粒同時(shí)受到重力和磁力的作用，粗顆粒精礦比細(xì)顆粒精礦向?yàn)V布運(yùn)動(dòng)的快，精粒首先接觸濾布，故濾餅的透氣性好，而且礦漿中磁性顆粒在磁力吸引下呈放射狀布于圓筒表面，并由于磁系極性變化而產(chǎn)生磁攪動(dòng)作用，這都成為濾餅易脫水的有利條件，使得濾餅厚且透氣性好，顯著地提高了生產(chǎn)率，與同規(guī)格的筒形真空過(guò)濾機(jī)相比，其效率提高三倍以上。
    該機(jī)礦漿中固相顆粒的比磁化系數(shù)不低于3OOO×10-6厘米/克，顆粒粒度為0.15-0.8毫米。給料濃度

機(jī)器結(jié)構(gòu)主要由下列部分組成：
  (1)傳動(dòng)裝置：由電動(dòng)機(jī)、無(wú)級(jí)變速器、蝸輪減速箱組成，使機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)。
  (2)機(jī)體：由簡(jiǎn)體和喉管等部分組成，簡(jiǎn)體圓周上由壓繩槽分為相互分離的若干個(gè)過(guò)濾室，敷設(shè)有低壓聚乙稀濾板，工作時(shí)濾板外包以過(guò)濾布，在繩槽部壓以膠棒后用不銹鋼絲等距纏繞，每個(gè)過(guò)濾室均連接管路通過(guò)分配頭與真空泵相通。
  (3)磁系：由鍶鐵氧體**磁鐵組成開(kāi)路磁系，主要依靠磁力的作用幫助磁性礦粒迅速吸附在簡(jiǎn)體表面。
  (4)盛料箱：位于簡(jiǎn)體的上部，是給料和盛料的槽體，設(shè)有可調(diào)節(jié)溢流堰高度的擋板，視物料不同可隨意調(diào)節(jié)料漿液面高度。
  (5)分配頭：由分配頭體及壓緊裝置組成，分配頭負(fù)責(zé)過(guò)濾機(jī)的“吹礦”、“干礦”、“濾布的再生清洗”等部位的定期機(jī)械控制。儀表裝備顯示出過(guò)濾工作的壓力變化情況。
  (6)繞線裝置：由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)的絲杠和導(dǎo)輪卷筒等部件組成。在每次更換新濾布時(shí)使用，繞完鋼絲后拆下。它可以進(jìn)行密繞和按固定節(jié)距繞線。
  (7)溢流槽：由機(jī)座及溢流槽組成，前者是安裝和支承機(jī)體的，后者是承接流液和清洗濾布污水的槽體。