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干式磁選機(jī)
干式磁選機(jī)是針對(duì)干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械，相對(duì)于濕式磁選機(jī)分選礦物時(shí)要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機(jī)則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動(dòng)、成獨(dú)立的自由狀態(tài)，否則會(huì)影響磁選效果，甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。

 
 
定義

干式磁選機(jī)是針對(duì)干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械。 英文：Dry Magnetic Separator 。
干式磁選機(jī)是常用的鐵礦設(shè)備和錳礦設(shè)備,主流的強(qiáng)磁選機(jī)選礦設(shè)備。干式磁選機(jī)是針對(duì)干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械，相對(duì)于濕式磁選機(jī)分選礦物時(shí)要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機(jī)則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動(dòng)、成獨(dú)立的自由狀態(tài)，否則會(huì)影響磁選效果，甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。干式磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
干式磁選機(jī)的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT。根據(jù)用戶(hù)需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選。本磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。干式磁選機(jī)設(shè)備具有騷動(dòng)磁場(chǎng)和分離因數(shù)高的特性，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、維修方便。干式磁選機(jī)非常適用于干旱缺水地區(qū)，節(jié)省水資源，降低選礦成本，為超貧磁鐵礦開(kāi)采和利用開(kāi)辟了一條新途徑。
概述
干式磁選機(jī)廣泛用于分選小于2—3毫米的弱磁性礦物和稀有金屬礦石的再精選。它有單盤(pán)（直徑φ=900毫米）、雙盤(pán)（φ=576毫米）和三盤(pán)（φ=600毫米）三種。磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)880—1440千安/米。
圓盤(pán)干式強(qiáng)磁選機(jī)磁選機(jī)的主體部分是一個(gè)“山”字形的電磁鐵與可旋轉(zhuǎn)的懸吊感應(yīng)圓盤(pán)組成。圓盤(pán)好像一個(gè)翻扣的帶尖齒的碟子，其直徑比給礦皮帶的寬度約大二分之一，圓盤(pán)采用蝸桿蝸輪減速傳動(dòng) ，通過(guò)手輪可調(diào)節(jié)圓盤(pán)與電磁鐵間的極距（調(diào)節(jié)范圍0—20）毫米。
為了防止堵塞，在給礦圓筒內(nèi)裝有一個(gè)弱磁場(chǎng)磁極，可預(yù)先排出給料中的強(qiáng)磁性礦物。其工作原理與分選過(guò)程：礦石由給礦圓筒預(yù)先排出強(qiáng)磁性礦物后，被均勻地排到給礦皮帶上，并由皮帶送到圓盤(pán)下面的磁場(chǎng)間隙中，弱磁性礦物受到磁力作用，被吸到圓盤(pán)的尖齒上，并隨 圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)帶至皮帶的兩側(cè)，此處因磁場(chǎng)強(qiáng)度急劇下降，所以在重力與離心力的作用下，落后皮帶 兩側(cè)的磁性產(chǎn)品的槽子中（一般為精礦）；非磁性產(chǎn)品由皮帶運(yùn)到尾礦端排入非磁性產(chǎn)品的槽子 中（一般為尾礦）。（石英砂除鐵磁選機(jī)）
盤(pán)式磁選機(jī)的操作因素主要有：給礦厚度、磁場(chǎng)強(qiáng)度、工作間隙與給礦速度等。
強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)種類(lèi)很多，按作業(yè)條件，選別過(guò)程的介質(zhì)對(duì)磁選機(jī)分類(lèi)，除了干式磁選機(jī)外，還有濕式磁選機(jī)。
簡(jiǎn)介
干式磁選機(jī)是針對(duì)干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械，相對(duì)于濕式磁選機(jī)分選礦物時(shí)要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機(jī)則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動(dòng)、成獨(dú)立的自由狀態(tài)，否則會(huì)影響磁選效果，甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。干式磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
干式磁選機(jī)的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT。根據(jù)用戶(hù)需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選。本磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
干式磁選機(jī)適用范圍：
本系列干式磁選機(jī)適用于耐火材料、化工材料、糧油機(jī)械、磨料、陶瓷、冶金、水泥、粉沫冶金、橡膠、礦石等多種物料除（選）鐵使用，并可同雷蒙磨、粉碎機(jī)、球磨機(jī)配套使用。
相關(guān)設(shè)備
濕式永磁筒式磁選機(jī)是鐵礦石選礦廠普遍使用的一種磁選機(jī)，它適用于選別強(qiáng)磁性礦物。
濕式永磁筒式磁選機(jī)按照槽體結(jié)構(gòu)分為順流式、逆流式 、半逆流式三種。
濕式永磁筒式磁選機(jī)在磁選廠除作為選別設(shè)備之外，近年來(lái)還用作過(guò)濾前的濃縮設(shè)備，以取代磁力脫水槽。
強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)種類(lèi)很多，按作業(yè)條件分為濕式和干式；按磁源分為電磁式和永磁式；按設(shè)備結(jié)構(gòu)分為盤(pán)式、輥式、平環(huán)式、立環(huán)式、感應(yīng)輥式等。
特點(diǎn)
適用于粒度 3mm 以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。干式磁選機(jī)的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為 100~600mT 。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等。
工作原理
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，*終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力*弱處，在卸礦水管?chē)姵龅臎_洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。
影響磁選指標(biāo)的因素
影響干式磁選機(jī)指標(biāo)的因素主要有礦石性質(zhì)（品位、磁性、粒度和水分等），設(shè)備性能和操作水平等。在上班性能一定條件下，操作調(diào)節(jié)應(yīng)當(dāng)根據(jù)所處理的礦石性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)的要求來(lái)確定。操作調(diào)節(jié)因素主要有輥筒轉(zhuǎn)速、擋板位置和給礦量的大小，合理地調(diào)節(jié)這三個(gè)因素，可以改善磁選指標(biāo)。
輥筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，是決定礦粒在筒體表面所受的離心力大小和磁性礦粒磁翻作用的強(qiáng)弱。增大輥筒轉(zhuǎn)速，離心力增大，磁翻作用也增強(qiáng)，有利于提高精礦品味和處理礦量。但轉(zhuǎn)速加快，拋出的尾礦量也很多，尾礦品味也相應(yīng)的提高；相反，降低轉(zhuǎn)速，其作用恰相反，精礦品位和尾礦品位都會(huì)降低。
擋板的調(diào)節(jié)，主要是指上下尾礦擋板，調(diào)節(jié)擋板位置可以控制尾礦品位高低（或尾礦量大小）。擋板靠筒皮越近，尾礦量越多，尾礦品味也就越高。同時(shí)中礦量也就相應(yīng)減少，中礦品位也就有所提高；擋板離圓筒表面越遠(yuǎn)，其效果恰好相反。當(dāng)然，中礦量和中礦品位的變化必然會(huì)對(duì)精礦品位發(fā)生影響，如上輥筒中礦量小，品味高時(shí)，下輥筒的精礦品位也易于提高，這一點(diǎn)在處理粗粒礦石時(shí)，尤為明顯。
給礦量的調(diào)節(jié)，它的大小決定輥筒上料層的厚度，給礦量大時(shí)，料層厚，處于料層表面的磁性礦粒所受的磁力小，易被拋入尾礦中去，增加尾礦品位。當(dāng)處理細(xì)粒級(jí)別時(shí)，還會(huì)使精礦品味降低，此時(shí)應(yīng)當(dāng)減少給礦量，以保證獲得要求的選分指標(biāo)。
入選粒度對(duì)干式雙筒永磁磁選機(jī)的選別指標(biāo)的影響也是很大的，分選粗粒級(jí)別的指標(biāo)要比分選細(xì)粒級(jí)別的指標(biāo)好。這主要是因?yàn)樘幚泶至＜?jí)別時(shí)，由于物料粒粗，含水分和含泥量較少，在筒體上容易散開(kāi)，有利于磁性礦粒與非磁性礦粒的分離，也有利于提高處理能力。而且給礦量的波動(dòng)對(duì)選別效果影響不大。礦粒粗，重量大，在輥筒上所受的離心力也大，因此必須嚴(yán)格控制輥筒轉(zhuǎn)速。并注意隨著轉(zhuǎn)速的變化及時(shí)調(diào)節(jié)擋板的位置。轉(zhuǎn)速高時(shí)，擋板距筒皮應(yīng)遠(yuǎn)些，轉(zhuǎn)速低時(shí)，可近些。當(dāng)處理細(xì)粒級(jí)別時(shí)，由于物料粒度細(xì)，含水和含泥量較多，易打團(tuán)，在筒皮表面難以分散開(kāi)，結(jié)團(tuán)的礦粒在離心力的作用下唄拋入到尾礦中去，使尾礦品位偏高。礦粒較細(xì)，在磁場(chǎng)作用下，形成磁鏈，加上水和礦泥的粘結(jié)，使磁鏈在磁翻過(guò)程中很難分散排出礦泥。這樣的磁鏈進(jìn)入精礦中會(huì)使精礦品位降低，另外細(xì)礦粒重量小，受到的離心力也較粗粒的小，因此尾礦拋帶也較窄，不易于擋板截取礦。為了減少這種影響，可以把礦石預(yù)先按粒度大小進(jìn)行分級(jí)，對(duì)粗粒和細(xì)粒各級(jí)別按不同的條件分別處理。處理細(xì)粒級(jí)別時(shí)，給礦量不宜過(guò)大，并適當(dāng)提高輥筒轉(zhuǎn)速，這樣可以減小料層的厚度，加強(qiáng)離心力和磁翻動(dòng)作用，破壞磁團(tuán)聚，把脈石拋到尾礦中。由于細(xì)粒級(jí)別的尾礦拋帶較窄且尾礦帶的品位離筒皮距離遠(yuǎn)近變化不明顯，所以擋板可以靠近筒皮近一些，這樣尾礦品位增加不多，對(duì)精礦品味的提高是有好處的。
生產(chǎn)實(shí)踐證明，由于入選粒度對(duì)干式磁選指標(biāo)的影響很大，為了減少這種影響，在實(shí)際操作中要根據(jù)具體情況而定，北京鐵礦把入選粒度200目占25%的礦石分成-200目含量為5%-8%粗級(jí)別和-200目含量為50%-60%細(xì)級(jí)別，對(duì)這兩個(gè)級(jí)別分別入選，獲得較好的選別指標(biāo)。
礦石水分對(duì)干式磁選效果有一定的影響，尤其是對(duì)細(xì)粒級(jí)別的選分是嚴(yán)重的。因?yàn)樗謺?huì)提高“磁團(tuán)”的黏結(jié)性，使“磁團(tuán)”結(jié)合更牢固，而且，容易粘在筒皮上，雖然加大離心力，也不能改善指標(biāo)，有時(shí)反而更加惡化。因此，當(dāng)雨季里礦石水分大時(shí)，可適當(dāng)增加塊礦比例，使礦石含水量、含泥量相對(duì)的降低，當(dāng)水分較大影響選分指標(biāo)時(shí)，操作上采取減少給礦量和保證獲得合格精礦產(chǎn)品的辦法進(jìn)行調(diào)節(jié)。處理粗粒礦石，水分小于2%時(shí)，對(duì)選分指標(biāo)無(wú)顯著影響；處理細(xì)粒級(jí)別礦石，水分小于2.5%時(shí)，對(duì)選分指標(biāo)無(wú)顯著影響。
礦石的磁性率大小對(duì)磁選指標(biāo)也有影響，磁性率較高時(shí)，在操作上應(yīng)當(dāng)在保證精礦質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量降低尾礦品位，提高選礦回收率。磁性率低時(shí)，操作上應(yīng)當(dāng)以保證精礦品位為主，又要注意降低尾礦品位。
使用注意事項(xiàng)
干式磁選機(jī)的日常維護(hù)也相當(dāng)重要，永磁干式磁選機(jī)因其工作的本身要求及強(qiáng)度情況，對(duì)其進(jìn)行日常維護(hù)是非常重要的。尤其是潤(rùn)滑油的更換維護(hù)尤其重要。
干式磁選機(jī)使用過(guò)程中應(yīng)注意[
①永磁圓筒的筒壁磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)貼膠脫落后嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)處理或重新掛膠。
②箱體內(nèi)有無(wú)鐵塊等雜物落入，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即清除。
③電動(dòng)機(jī)、無(wú)級(jí)變速器和永磁圓筒軸承的過(guò)熱情況，軸承溫升一般不得超過(guò)35°C，**不得超過(guò)65°C。
④傳動(dòng)皮帶的拉緊情況，其拉緊程度要適當(dāng)。
⑤皮帶的