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TD型斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
TD型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式:傳動(dòng)裝置TD型斗提升機(jī)的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可消除安裝應(yīng)力。

TD-D型斗式提升機(jī)主要特點(diǎn):

1.驅(qū)動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運(yùn)行可靠性好,先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法,保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,無故障時(shí)間超過2萬小時(shí)。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機(jī)的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,減少了機(jī)械磨損。

TD-D型斗式提升機(jī) 使用與維護(hù):
1.本機(jī)在工作過程中應(yīng)有固定人員看管?？垂苋藛T必須具有一般技術(shù)常識(shí)及對本機(jī)性能熟悉者。
2.本機(jī)的使用（所輸送物料的特性、工作條件、輸送量等）應(yīng)嚴(yán)格遵守本說明書的一切規(guī)定。
3.使用單位對本機(jī)應(yīng)制訂《設(shè)備維護(hù)、檢修安全操作規(guī)程》交看管人員遵守?？垂苋藛T必須有交接班制度，認(rèn)真檢查提升機(jī)各部工作情況。
4.應(yīng)有固定的給料裝置向機(jī)內(nèi)均勻給料。給料裝置的給料能力應(yīng)在本說明書“提升機(jī)主要技術(shù)規(guī)范”所列的輸送量范圍內(nèi)，不得給料過多而使下部區(qū)段被輸送物料阻塞。
5.在工作時(shí)，所有門必須完全關(guān)閉。在上、下部區(qū)段及經(jīng)常打開的檢視門處應(yīng)安設(shè)適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備。工作過程中發(fā)生故障，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但對工作又無過大的影響，應(yīng)作記載待檢修時(shí)消除。
6.看管人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的工作情況，但**禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對本機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行清掃和修理。 下部區(qū)段的螺旋拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保持膠帶具有正常工作的張力?？垂苋藛T應(yīng)經(jīng)常觀察料斗膠帶的工作情況，損壞的料斗應(yīng)拆除。
7.看管人員看管本機(jī)主要在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調(diào)整等零星工作。
8.本機(jī)必須在空載下起動(dòng)，卸料完畢后停車。
9.提升機(jī)除在使用過程中保持正常潤滑（潤滑部位、方法、周期及材料等列于表1）及拆換損壞的零件外，檢修時(shí)必須消除在使用中記載的缺陷，拆除損廢零部件及更換潤滑油。使用單位可根據(jù)提升機(jī)工作條件制定檢修周期。