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ZLG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
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一、設(shè)備選型
根據(jù)氯化鎂的物料特性,結(jié)合我公司在本領(lǐng)域的經(jīng)驗以及客戶的要求,擬采用直線振動流化床干燥機(jī)對氯化鎂進(jìn)行干燥。
二、技術(shù)條件
1、物料名稱: 氯化鎂(18目顆粒)
2、產(chǎn)量: 5000kg/h
3、初含水率w1: 7%
4、終含水率w2: <0.3%
5、熱風(fēng)溫度t1 : 120~125℃
6、出風(fēng)溫度t2 : 70℃
7、物料比熱: 0.4Kcal·℃(估算)
8、熱源: 燃煤熱風(fēng)爐
9、進(jìn)料溫度: 常溫
10、出料溫度: 60℃
三、自然條件
1、西寧年平均氣溫約為5.0℃,西寧年平均相對濕度約為61%。
2、查空氣焓濕圖及計算可知:年平均空氣含濕量為0.0033k****干空氣。
四、工藝計算
1.物料衡算:
水分蒸發(fā)量:W水=365kg/h
處理量: W處=5365kg/h
2、熱量衡算和風(fēng)量計算:
脫水熱量: Q1=W水(595+0.45×t2-1×θ1)=22.69×104kcal/h
產(chǎn)品升溫?zé)崃? Q2=W產(chǎn)×(0.4×(1-ω2)+1×ω2)×(θ2-θ1)=11.05×104kcal/h
設(shè)備外圍護(hù)熱損失: Q3= 0.2×(Q1+Q2)=6.75×104kcal/h
質(zhì)量流量計算: G=(Q1+Q2+Q3)/((i1-i2)-0.1×0.24×(t2-t0))
G=38510kg/h
干燥所需熱量:Q干=G×(i1-i0)=106.95×104kcal/h
3、排風(fēng)溫度校正:
排風(fēng)含濕量驗算:x2=0.0033+365/38510=0.0128k****干空氣,查空氣焓濕圖可知,排風(fēng)溫度為70℃時,相應(yīng)的濕球溫度為tw2=31.2℃, t2- tw2=38.8℃完全可保證在旋風(fēng)中不會結(jié)露,認(rèn)為排風(fēng)溫度設(shè)定合理。
五、選型說明
5.1 流化床床板的開孔率及穿孔氣速一般流化床床板的開孔率控制在3~10%,穿孔氣速為10~16m/s??紤]到該物料穿孔氣速一般取10~14m/s(現(xiàn)取12m/s),而床板開孔率ε取5.2%
5.2 振動流化床尺寸的確定
A加熱=17.14m2
據(jù)以上計算,結(jié)合公司標(biāo)準(zhǔn)型號及機(jī)械工業(yè)部頒布的振動流化床機(jī)型有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確定選用2套干燥機(jī)來滿足5000kg/h的產(chǎn)量,具體型號為ZLG9X2型振動流化床干燥機(jī),數(shù)量為2臺.床層面積為18m2
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)