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一、FAD潔凈烘箱技術特性的說明
熱風循環(huán)烘箱是歷史悠久的通用性干燥設備,它適用范圍廣泛,溫度均勻,熱效率高,操作簡單,是絕大多數制藥及相關企業(yè)必備的干燥設備之一,也是頗受用戶歡迎的干燥設備。
我公司根據多年的實際生產經驗及現有的生產技術力量,結合現行國家制藥行業(yè)GMP規(guī)范要求,設計出高于現行國家制藥行業(yè)GMP規(guī)范要求的烘箱—FAD潔凈烘箱,其技術特性的說明如下:
1、設備材質:內外壁均為SUS304不銹鋼,內壁:δ=2.0mm內腔滿焊,圓角過渡;使得烘箱在工作狀態(tài)中與外界無竄風現象,并且使設備清洗方便,保溫層內無滲水現象,保證了每次烘干物品的潔凈度。外壁:δ=1.5mm,拉絲板制作。做到箱體外表面平整、光滑、色澤一致,整體美觀,無明現凹凸現象;
2、循環(huán)風機葉輪、渦殼均采用不銹鋼制作,保證循環(huán)風量潔凈;選用大風量、高風壓的離心風機作為循環(huán)風機進行強制通風,這樣可以加快物料烘干速度,保證物料干燥均勻度。
3、烘箱進風分為兩級過濾,新風進風口為中效過濾器,使得新風達到30萬級,加熱后的每次循環(huán)熱風配有高溫高效過濾器過濾,使得進入干燥箱內的熱風均到達1萬級以上潔凈程度,確保干燥過程的潔凈度;
4、系統(tǒng)設有強制排濕的全不銹鋼排濕風機,并由系統(tǒng)的PLC程序模塊采集系統(tǒng)內的濕度進行智能化控制:根據濕度控制儀表提供信號對排濕口的風門執(zhí)行器進行風門執(zhí)行控制,同時對排濕風機進行控制,排濕風機根據濕度信號大小由變頻器作相應頻率輸出,進行合理的風量排放,以達到**的排濕效果,以實現合理的排濕。排濕口配有中效過慮器,以確保排濕口回風的潔凈度;
5、烘箱的加熱形式為:蒸汽或電加熱。材質為不銹鋼。其散熱效果好,衛(wèi)生條件好。波動范圍約為±1℃;
6、、循環(huán)系統(tǒng)中風從主機兩邊同時進入,集中到中間排風,比常規(guī)設計減小了烘箱左右兩邊的溫差;進、出風均風裝置采用快裝的不等比沖孔板,根據進風及出風的風量風壓的導向規(guī)則設計出不等比的多組沖孔板作為向內熱風的分布裝置,以實現更小的溫差現象,并且均風網板與主機固定方式采用快裝固定方式,這樣可以快速清理、清洗進、出風道,以確保箱內的衛(wèi)生潔凈度;
7、設備在進風道、料車下、出風道共設計了5個排污口,這樣可以保證在清洗后,污水全部快速排出。5個排污口匯集到一支總管中集中排出,減少總的排污口,這樣廠房可以少開地漏;
8、設備在進、出風管上共設計了可以覆蓋整個系統(tǒng)的7個在線清洗口,在常規(guī)情況下實現快速簡便的在線清洗功能,也可直接設置在線清洗裝置,以實現真正意義的CIP;
9、烘箱軌道為上凸對夾式,與底板連接采用圓腳焊接,烘車進出配有斜踏板,使得烘車進出方便;同時減少死角又不影響排污性能;
烘車的制作,立柱用不銹鋼方管,橫梁為不銹鋼角鋼,采用氬弧焊焊接。車輪用耐高溫尼龍輪,每輛烘車配2個定向輪,2個變向輪。烘車整體,結構合理,強度大,美觀實用;
10、設備加熱系統(tǒng)(加熱器、高溫高效過慮器)集中在密閉的不銹鋼箱體中,保溫效果好,衛(wèi)生潔凈度高,而且高溫高效過濾器為抽屜式快裝結構,能進行快速的清洗及更換;配套的連接件與系統(tǒng)連接采用蝶型螺絲快裝設計,方便維護、檢修;
11、烘箱門鎖采用先進的可調松緊的門鎖,鎖緊性能好,操作方便。門與箱體之間采用耐高溫無毒的硅橡膠密封圈,密封性能優(yōu)良。烘箱的保溫層采用超細玻璃棉,保溫性能良好;
12、系統(tǒng)中所有圓法蘭全部采用快開卡箍連接、方法蘭全部采用蝶型螺絲快裝設計,方便了管道的拆裝和清洗;
13、在設備主機上設有2個快速驗證口,方便在工作過程中對溫度、濕度等的進行驗證。
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進