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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有以下特點:
干燥粘性物料:閃蒸干燥機下部成錐形結(jié)構(gòu)并帶有破碎裝置加上氣流對器壁的沖刷,因而能處理有一定粘性的物料。
干燥熱敏性的物料:由于干燥時間短,物料與空氣相對速度大且*熱空氣不與已干物料直接接觸,故可用來處理熱敏性物料。
干燥強度大:由于干燥過程中物料受到破碎,沖刷,碰撞,表面積增大;同時*熱空氣不直接接觸已干物料,可以使進風溫度高于物料熔點,因此該干燥設(shè)備強度大。
有效控制終水分和細度:通過干燥塔設(shè)置內(nèi)置物(旋流片、陶析環(huán)或分級器),并與進風溫度相協(xié)調(diào),能對終水分和成品細度加以有效控制。
環(huán)保指標:系統(tǒng)在微壓下操作,并根據(jù)不同物料采取不同的形式,可達到自動、聯(lián)系加料和順暢出料要求。
**功率匹配:根據(jù)不同的物料性質(zhì)(密度、堆密度、粘度、細度、初水分,終水分,休止角等),選配鼓風機、引風機、攪拌器、加料器等,使匹配功率**。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工藝流程:
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至~250℃左右,進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料送入螺旋加料機構(gòu),螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入閃蒸干燥機主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4~0.6Mpa),反復反沖濾袋,以達到**除塵效果。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用范圍:
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可對濾餅狀(非粘性、粘性)、泥漿狀、膏糊狀以及粉狀和顆粒狀等物料進行干燥,廣泛應用于化工、輕工、食品、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、礦產(chǎn)、等行業(yè)。如:高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、金霉素、磁性材料以及氧化鋁、碳酸鋇、氰尿酸、輕質(zhì)碳酸鈣、染料等。
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進