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中藥飲片帶式干燥設(shè)備
中藥飲片的干燥方式直接關(guān)系到飲片的質(zhì)量,飲片生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按規(guī)范選擇適當(dāng)?shù)母稍锓椒?,并配備相?yīng)的設(shè)施。飲片生產(chǎn)以帶式干燥設(shè)備為主,條件完善的太陽房可用于宜低溫或陰涼干燥的產(chǎn)品,藥材專用曬場僅作藥材翻曬養(yǎng)護(hù)使用,中藥飲片干燥使用比較多的干燥設(shè)備是帶式干燥設(shè)備。
中藥飲片有兩種干燥方式:
一、人工干燥
人工干燥是指利用一定的干燥設(shè)備,對飲片進(jìn)行干燥。本法的優(yōu)點(diǎn)是,不受氣候影響,比自然干燥衛(wèi)生,并能縮短干燥時間。近幾年來,全國各地在生產(chǎn)實踐中,設(shè)計并制造出各種干燥設(shè)備,如帶式干燥設(shè)備、蒸氣式干燥機(jī)、電熱式干燥設(shè)備、遠(yuǎn)紅外線式、微波式,其干燥能力和效果均有了較大的提高,這些干燥設(shè)備正在推廣和不斷完善,適宜大量生產(chǎn)。
人工干燥的溫度,應(yīng)根據(jù)藥物性質(zhì)而靈活掌握。一般藥物以不超過80℃為宜。含芳香揮發(fā)性充分的藥材以不超過50℃為宜。干燥后的飲片需放涼后再貯存,否則,余熱能使飲片回潮,易發(fā)生霉變。但干燥后的飲片含水量應(yīng)控制在8%~12%為宜。
中藥飲片GMP認(rèn)證評定標(biāo)準(zhǔn)7018項明確指出:炮制后的中藥飲片不得露天干燥。為此,認(rèn)證企業(yè)都配備了不同的干燥設(shè)備,有使用燃煤或燃油的熱風(fēng)干燥設(shè)備,有使用帶式干燥設(shè)備的,也有使用蒸氣干燥的干燥設(shè)備,并配有鍋爐。但是除了少數(shù)大規(guī)模的飲片生產(chǎn)企業(yè)正常使用外,大多數(shù)中小規(guī)模的企業(yè)仍然存在露天干燥飲片的行為,其原因眾所周知 ——降低生產(chǎn)成本。相比而言,用太陽房干燥既符合認(rèn)證要求又可以降低成本,但目前少數(shù)企業(yè)的太陽房設(shè)計并不合理。一是面積小,不能滿足生產(chǎn)要求。據(jù)測算, 300平方米的曬場年干燥飲片不會超過200噸。二是太陽房的設(shè)施配備不完善,僅有防塵功能,沒有配備通風(fēng)、除濕、地架等裝置,干燥速度慢。此外要說明的是,傳統(tǒng)的中藥炮制對飲片干燥也是有不同條件的,有的要曬干,有的要陰干,還有的要晾干。而自然干燥也受季節(jié)、氣候影響,干燥工藝參數(shù)不確定,質(zhì)量不穩(wěn)定,因此只能作為輔助。
二、自然干燥
自然干燥是指把切制好的飲片放置日光下曬干或置陰涼通風(fēng)處陰干?!渡褶r(nóng)本草經(jīng)》序錄中就有“……陰干暴干,采造時月,生熟,土地所出,真?zhèn)涡玛悾⒂懈鞣ā?的記載。曬干法和陰干法都不需要特殊干燥設(shè)備,如水泥地面、藥匾、席子、竹曬墊等均可應(yīng)用,且具有經(jīng)濟(jì)方便、成本低的優(yōu)點(diǎn)。但本法占地面積較大,易受氣候的影響,飲片亦不太衛(wèi)生。一般飲片均用曬干法。對于氣味芳香、含揮發(fā)性成分較多,及色澤鮮艷和受日光照射易變色、走油等類藥物,不宜曝曬,通常采用陰干法。一般藥物的飲片干燥傳統(tǒng)要求保持形、色、氣、味俱全,充分發(fā)揮其療效。
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)