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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的工作過(guò)程描述
根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu),可以把工作過(guò)程分為破碎、氣固混合、干燥、分級(jí)等四個(gè)階段,這四個(gè)工作過(guò)程也是其它干燥設(shè)備所不能同時(shí)具備的。
1、氣固混合
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備一般以空氣為載熱體,能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時(shí)進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)的空氣也處于高度湍動(dòng)狀態(tài),很快達(dá)到氣固混合。同時(shí)塊狀物料在重力作用下向下墜落。由于閃蒸干燥設(shè)備底部為倒錐結(jié)構(gòu),氣流的速度很大,**可達(dá)60m/s,能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
2、分級(jí)階段分級(jí)器是裝在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備出料口下部孤環(huán)形擋板,物料隨氣流上升,
由于受到離心力的作用,大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)環(huán)半徑時(shí)物料被擋大閃蒸干燥室內(nèi),直至滿足要求才能通過(guò)分級(jí)器排出閃蒸干燥機(jī)。當(dāng)物料加入到閃蒸干燥機(jī)后,處于旋轉(zhuǎn)的流態(tài)化狀態(tài),團(tuán)塊受到粉碎后直徑迅速減小,水份被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺作上升運(yùn)動(dòng),粒徑較小并干燥的物料在內(nèi)環(huán),較大較濕的物料產(chǎn)生的離心力大,在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥,離心力變小后也向內(nèi)環(huán)運(yùn)動(dòng),當(dāng)水份滿足要求后被氣體帶出。
3、破碎
由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,**限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
4、干燥階段
物料粉碎后,被來(lái)自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,在閃蒸干燥室內(nèi)形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的流化床,在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的干燥過(guò)程,大部分水份在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高,比表面積小的物料密度大,在閃蒸干燥室內(nèi)向下墜落。由于底部的氣速高,沉降到一定位置后下落速度為零,此時(shí)重力與浮力平衡。受到進(jìn)一步破碎和干燥后浮力大于重力,物料開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng),通過(guò)分級(jí)后排出干燥。
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)