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料液儲罐:為了使噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)的供料保持連續(xù)性,需設(shè)置一個料液儲罐,能保證0.5小時以上的供料量。
1、熱風(fēng)分配器:熱風(fēng)分配器也是干燥系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,采用國際上噴霧干燥機(jī)**生產(chǎn)廠家---丹麥尼羅(Niro)公司的設(shè)計(jì)原理,并結(jié)合我國的實(shí)際,再重新設(shè)計(jì)。
2、干燥塔:霧滴和熱風(fēng)在干燥塔內(nèi)充分混合,并瞬間蒸發(fā)水分,干燥時間不超過20秒。干燥后,較大粒徑的產(chǎn)品掉到塔底,由螺旋輸料器排出,排風(fēng)夾帶產(chǎn)品細(xì)粉從干燥塔中部排風(fēng)管排出,再進(jìn)入旋風(fēng)分離器。
3、塔底產(chǎn)品螺旋輸料器:接受從干燥塔掉下來的產(chǎn)品,在螺旋輸料器中部開有另一個進(jìn)料口,接受從細(xì)粉螺旋輸送器送來的細(xì)粉產(chǎn)品,并進(jìn)行混合,成為*終產(chǎn)品輸出。
4、旋風(fēng)分離器:在旋風(fēng)分離器中,將細(xì)粉分離并排入到細(xì)粉螺旋輸送器中,排風(fēng)夾帶微粉從頂部排出。旋風(fēng)分離器也采用了丹麥尼羅(Niro)公司的設(shè)計(jì)原理,大大提高了分離效率。
5、細(xì)粉螺旋輸送器:接受從旋風(fēng)分離器排下的細(xì)粉產(chǎn)品,并送入塔底產(chǎn)品螺旋輸送器中進(jìn)行混合。
6、過濾器:由于供料液泵和霧化器不容許較大顆粒的固體通過,在料液進(jìn)入供料液泵前設(shè)置過濾器,進(jìn)行過濾,保證供料液泵和霧化器的正常工作。
7、供料液泵:采用可輸送有粘度漿狀液體的單螺桿泵,并采用變頻調(diào)速來調(diào)節(jié)流量,將料液輸送到干燥塔頂部的霧化器中。
8、機(jī)械爐排燃燒爐:機(jī)械爐排采用往復(fù)爐排或鏈條爐排,燃燒穩(wěn)定,煙氣溫度也可保持穩(wěn)定。機(jī)械爐排需專業(yè)生產(chǎn)廠家制造。
9、配風(fēng)室:將高溫?zé)煔夂屠淇諝庠谂滹L(fēng)室中進(jìn)行混合,得到所需溫度的熱風(fēng),并被送入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器中。
10、霧化器:霧化器是將料液霧化成霧滴的高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備,對材料和加工精度都有很高的要求,由專業(yè)廠家制造。
11、引風(fēng)機(jī):產(chǎn)生干燥系統(tǒng)中熱風(fēng)輸送的動力,經(jīng)計(jì)算來確定風(fēng)量和風(fēng)壓,由專業(yè)風(fēng)機(jī)制造廠生產(chǎn)。
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)