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一、回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)基本參數(shù)
1、爐 型:回轉(zhuǎn)式。
2、處理能力: a) 試驗(yàn)爐 100噸/天;
b) 工業(yè)爐 1000噸/天
3、原料粒度范圍:0~8 mm。
4、安全要求:冶金相關(guān)設(shè)備安全指標(biāo),窯頭、窯尾密封要安全
可靠(除機(jī)械密封外,可用蒸汽、惰性氣體或其它方式隔絕
密封)。
5、回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
回轉(zhuǎn)窯 備注
入方 出方
原料 ℃ 常溫 ≤550
煙氣 ℃ ≤1000 ≤120
停留時(shí)間 min 30 ≤ t ≤ 40
說(shuō)明: 1)在窯頭、窯尾、窯體和連接部分上分別設(shè)置溫度、壓力、
流量等監(jiān)測(cè)點(diǎn)。
2)采用平窯加抄板形式。
6、高溫物料經(jīng)由回轉(zhuǎn)窯固定端的管線導(dǎo)出,進(jìn)入高溫除塵器。
二、頁(yè)巖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
1、頁(yè)巖理化特性
表面水分:≤20%
比熱:0.26~0.27 kCal/Kg℃
堆比重:1.1t/m3
分解熱:53.67 kcal
安息角:38o(干) 45o(濕)
2、頁(yè)巖粒度
0~8mm 頁(yè)巖(方孔篩)
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)