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大豆植物蛋白專用噴霧干燥設(shè)備
一、原理:
大豆植物蛋白粘度較大,不易霧化,普通的高速離心霧化器不能很好的霧化好,普通壓力噴霧干燥機(jī)高度太高,投資成本大大增加,此物料進(jìn)料溫度又非常高,根據(jù)此特性,常州優(yōu)博干燥工程有限公司將其組合成壓力噴霧和離心噴霧的組合體,噴霧干燥塔做成離心式的塔體(矮胖子式),進(jìn)風(fēng)也采用離心式進(jìn)風(fēng)(進(jìn)風(fēng)蝸殼),霧化形式采用壓力式(離心霧化器不能夠把此物料霧化好,離心霧化的物料不速溶,所以只能選用壓力式的),這樣結(jié)合后,投資成本大大降低,又可以完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
二、結(jié)構(gòu)形式:
1、出料方式:由旋風(fēng)分離器集中出料,噴霧干燥機(jī)主塔底部不出成品物料。由于大豆蛋白粉的流動(dòng)性較差,在錐體部位容量吸附粘壁,錐體安裝鏈條式刮刀,鏈條在傳動(dòng)力的作用下,把吸附在壁上的粉料刮下,落下的粉料隨氣流經(jīng)旋風(fēng)分離器收集。收集的物料經(jīng)氣力輸送送至包裝車間,在氣力輸送的過(guò)程中,同時(shí)通冷風(fēng)把物料冷卻至室溫。
2、噴霧方式:采用壓力噴霧干燥,均質(zhì)機(jī)經(jīng)改裝作為高壓泵提供高壓動(dòng)能。
3、噴霧系統(tǒng)采用多噴嘴霧化,為防止高壓噴頭霧化時(shí),霧滴互相交叉,噴嘴霧化面積采用半圓形結(jié)構(gòu),高壓噴嘴選用美國(guó)噴霧公司生產(chǎn)的壓力噴嘴。
4、為防止噴霧干燥塔負(fù)壓過(guò)大,進(jìn)風(fēng)管口裝有負(fù)壓保護(hù)裝置。
5、此種干燥方式能**限度地保留大豆蛋白粉的有效成分不被破壞。
6、熱風(fēng)分布器制作采用進(jìn)口技術(shù),為防止風(fēng)量偏移,將熱風(fēng)分布器分成多路進(jìn)風(fēng),每路都有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥,可以有效的將熱風(fēng)均勻旋轉(zhuǎn)的進(jìn)入噴霧干燥塔內(nèi),保證了熱量的充分利用和讓物料不粘壁。
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)