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XF-4.8C品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
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甘露醇連續(xù)沸騰干燥機(含冷卻、篩分、粉碎)物料參數(shù)
(1)物料名稱:甘露醇
(2)處理能力:3噸/小時
(3)物料初水份:5%
(4)物料終水份:<0.5%
(5)物料特性:粉末狀物質(zhì)
(6)進(jìn)料溫度:40℃,出料溫度:20~25℃,物料干燥**承受溫度:<105℃。
(7)干物料堆積比重:0.5t/m3左右
2.1.3.1流化床參數(shù):
(1)干燥形式:連續(xù)式沸騰干燥
(2)熱源:飽和蒸汽壓力:≤0.8MPa
(3)干燥方式:經(jīng)初中效過濾器處理后的空氣進(jìn)行加熱(加熱器選用不銹鋼304加翅片形式),熱風(fēng)經(jīng)高溫高效過濾器處理后進(jìn)入設(shè)備。
(4)除濕方式:潔凈空氣經(jīng)表冷器除濕進(jìn)入設(shè)備。冷水溫度:冬季:15℃,夏季:7℃。
(5)設(shè)備制作基本要求:①符合GMP要求。要求材質(zhì)為304材質(zhì)(包括風(fēng)管法蘭),設(shè)備腔體內(nèi)和風(fēng)管內(nèi)壁均拋光處理,拋光精度<0.4μm,不得出現(xiàn)掛壁現(xiàn)象。整機設(shè)備需做除靜電處理。②滿足產(chǎn)能要求。③在我公司提供的廠房圖中規(guī)定位置處能布置上該設(shè)備。
2.1.3.2流化床主要技術(shù)要求:
(1)物料損失率:≤0.1%
(2)流程:物料經(jīng)真空輸送到連續(xù)沸騰流化床入料口(流化床入料口制作必須與真空輸送匹配),經(jīng)經(jīng)過凈化的熱風(fēng)干燥后再經(jīng)過凈化、除濕的冷風(fēng)冷卻后從出料口出料。各旋風(fēng)分離器收集的粉料回到各自的段區(qū),粉料收集選用不銹鋼304布袋除塵器,(選用不銹鋼304龍骨式,不選用彈簧式)。
(3)設(shè)備本體做保溫處理,所有熱風(fēng)段管道必須做保溫處理,要求保溫皮采用304材質(zhì),拋光處理,保溫棉采用復(fù)合硅酸鹽板。
(4)設(shè)備材質(zhì):鼓風(fēng)機到引風(fēng)機前所有材質(zhì)均選用不銹鋼304材質(zhì),引風(fēng)機及后排風(fēng)管、消音器等選用普通材質(zhì)。關(guān)風(fēng)閥材質(zhì)為不銹鋼304,與物料接觸部分拋光處理,拋光精度<0.4μm,其它與物料接觸的閥門元件均采用符合GMP要求的衛(wèi)生級產(chǎn)品。
(5)所有電器元件均采用法國施耐德產(chǎn)品。風(fēng)機采用上海通用風(fēng)機有限公司,風(fēng)機變頻采用德國西門子產(chǎn)品,電機采用變頻電機。關(guān)風(fēng)閥減速機、電機均選用SEW品牌。PLC采用西門子產(chǎn)品。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)