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藥品真空回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備
藥品干燥不同于其它一般產(chǎn)品的干燥,必須符合GMP規(guī)范要求,許多藥品有熱敏性,**加熱溫度受到嚴(yán)格限制,不少藥品不允許在空氣介質(zhì)中加熱干燥,有些在有機(jī)溶劑中結(jié)晶的合成藥,為了降低產(chǎn)品成本和保護(hù)環(huán)境,干燥時(shí)蒸發(fā)出的有機(jī)溶劑應(yīng)予以回收利用。如維生素C以及氨基酸等營(yíng)養(yǎng)性藥品的生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大,藥品節(jié)能干燥也變得不容忽視。Szg系列藥品真空回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備系針對(duì)藥品干燥嚴(yán)格的要求,從保證干燥產(chǎn)品不受污染、熱敏性、節(jié)能高效、以及有機(jī)溶劑回收等綜合要求而研究開(kāi)發(fā)出的**性干燥設(shè)備。
藥品真空回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備工作原理
在橫端面呈方形的帶加熱夾套的雙錐體內(nèi),順擺動(dòng)方向插入多塊空心薄形加熱板,大型干燥設(shè)備(3m3以上)內(nèi)加熱板中間斷開(kāi)后留一定聞距,作清洗作業(yè)走道用,并在走道中間底部設(shè)人孔供清洗人員出入。板與板順擺動(dòng)方向錯(cuò)開(kāi),以促進(jìn)濕物料在擺動(dòng)中破團(tuán)分散。薄形加熱板埋插在物料中,它的兩個(gè)面都起加熱作用,不像外夾套的外側(cè)面會(huì)起消極的散熱作用。在干燥設(shè)備體內(nèi)加入內(nèi)加熱板后,大大提高了干燥設(shè)備容積擁有的加熱面積,使干燥設(shè)備容積大型化和加熱面積大型化同步增強(qiáng)擴(kuò)大,使大型干燥設(shè)備可保持甚至超過(guò)小型干燥設(shè)備的效率。因?yàn)?*影響本干燥設(shè)備熱效率的是散熱損失,而加了內(nèi)加熱板后干燥設(shè)備的外夾套散熱面積只占總加熱面積的很小一部分,所以本設(shè)備熱效率很高,超過(guò)90%。
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)