參考價(jià)格
20-30萬元型號
xsg-14品牌
產(chǎn)地
常州優(yōu)博樣本
暫無看了碳化硅閃蒸干燥機(jī)項(xiàng)目總體要求的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
碳化硅閃蒸干燥機(jī)項(xiàng)目總體要求
1. 技術(shù)要求
1.1 項(xiàng)目總體要求
1.1.1本項(xiàng)目主要加工產(chǎn)品為碳化硅,烘干后碳化硅粉含水量≦0.1%
1.1.2設(shè)備需具備不停機(jī)連續(xù)作業(yè)能力,平均每月工作時(shí)間不低于700小時(shí);
1.2 閃蒸干燥設(shè)備主要參數(shù)
進(jìn)風(fēng)溫度:400℃(可控) 排風(fēng)溫度:90℃ (可控)
進(jìn)料含水≦10% 要求單臺烘干產(chǎn)量:1.5-2.0噸/時(shí)
設(shè)備主旋風(fēng)出料口:捕集率 ≥97% 總收率:≥99%
布袋除塵器:要求布袋更換周期為1 年 ,無肉眼觀測排塵現(xiàn)象
1.3 硬件配置要求
1)加熱方式:直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
2)裝機(jī)功率:48千瓦
3)干燥連接管道:直管/耐磨不銹鋼/≥3.0毫米 彎管/耐磨不銹鋼/≥6毫米
4)主機(jī):風(fēng)箱-內(nèi)耐磨不銹鋼/≥3毫米,外A3/3毫米:水夾套——內(nèi)耐磨不銹鋼/≥6毫米,外A3/≥5毫米;主塔便于修理。
5)加料:加料形式不限,過料部分需為不銹鋼材質(zhì),要求耐磨、耐用,故障率低。
6)旋風(fēng)分離器:耐磨不銹鋼/≥6毫米
7)脈沖布袋除塵器:耐高溫覆膜袋140只,箱體≥3毫米不銹鋼
8)燃燒器:利雅路RS-70(意大利)等進(jìn)口知名品牌
9)所有和物料接觸的設(shè)備均采用不銹鋼sus 304
1.4 易損件配置要求
1)燃燒器易損件備2套
2)反吹管卡備50套
3)熱電偶備10只
4)主塔內(nèi)攪拌葉片1 套
5)加料機(jī)構(gòu)1臺
6)相關(guān)修復(fù)用設(shè)備圖紙
4.控制系統(tǒng)功能:
1.5 其他相關(guān)要求
1.5.1電控柜尺寸統(tǒng)一符合國家標(biāo)準(zhǔn),顏色符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),所有電器要集中控制;
1.5.2設(shè)備主體及管道顏色盡量一致符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),美觀占地少
1.5.3要求設(shè)備含配套星型下料閥,加料器、布袋收塵器、燃?xì)馀涮自O(shè)施、相關(guān)風(fēng)機(jī)、配電柜及設(shè)備至配電柜的連接電纜。
1.5.4設(shè)備控制部分,要求防塵、電源總控制要加裝急停按鈕。
1.5.5主要電氣元件開關(guān)必須使用國內(nèi)外知名品牌,正泰或德力西。
1.5.6設(shè)備的操作要簡單、方便,控制柜上有溫度顯示和壓力顯示。設(shè)置布袋前后風(fēng)壓表,便于觀測布袋通風(fēng)量變化;加料處溫度顯示與調(diào)節(jié)加料速率便捷。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)