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10-20萬(wàn)元型號(hào)
GFG120品牌
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常州優(yōu)博樣本
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GFG—120沸騰干燥機(jī)主機(jī)
主機(jī)采用304不銹鋼制作，密封材料為硅橡膠，且需提供材質(zhì)證明書，符合藥品GMP要求。
設(shè)備支架與潔凈地面的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)須確保不破壞廠房設(shè)施（其它部位不與潔凈地面接觸），且無(wú)死角易清潔和易于維護(hù)保養(yǎng)。
接觸物料的內(nèi)表面采用鏡面拋光處理（Ra≤0.4μm），外表面采用亞光處理（Ra≤0.5μm）。
設(shè)備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過(guò)渡（Ra≥10mm），或采用不低于135度倒角過(guò)渡，緊固方式原則上不采用外露螺釘，如必需采用外露螺釘，則用圓頭無(wú)死角的蓋帽螺母外套處理，確保無(wú)死角易于清潔。
原料料倉(cāng)放置在一個(gè)可移動(dòng)的四輪小車上（小車腳輪易于清潔，且支撐架為304不銹鋼，車輪采用聚氨酯材料對(duì)潔凈地坪無(wú)破壞性影響），制粒后的料倉(cāng)移出采用提升機(jī)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)卸料及整粒功能。
擴(kuò)散室設(shè)有原料進(jìn)料孔，可與高效濕法制粒機(jī)聯(lián)機(jī)使用。進(jìn)料孔與高效濕法制粒機(jī)采用管道連接，利用料倉(cāng)的負(fù)壓將制粒后的顆粒從高效濕法制粒機(jī)中吸入料倉(cāng)中。
容器底部設(shè)有氣流分布板、篩網(wǎng)、快速更換機(jī)構(gòu)，側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)高壓鏡片視鏡和取樣筒，用于觀測(cè)容器內(nèi)物料流化狀態(tài)和取樣分析。篩網(wǎng)為不銹鋼絲編織的六層席網(wǎng)，目數(shù)為150目。
擴(kuò)散室由鉸鏈連接在立柱上，可以左右旋轉(zhuǎn)，外殼設(shè)有耐高壓鏡片視鏡及射燈孔。
設(shè)有溫度探頭，可以檢測(cè)、記錄物料溫度。
捕集袋由防靜電布制成，采用氣囊密封結(jié)構(gòu)；設(shè)有升降加緊機(jī)構(gòu)，在清場(chǎng)時(shí)，可以將捕集袋降下后再拆卸清洗。
設(shè)有捕集袋壓差檢測(cè)系統(tǒng)監(jiān)控捕集袋的阻塞狀況并報(bào)警。
用戶提供的壓縮空氣壓力在0.4～0.7MPa范圍內(nèi)。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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