參考價(jià)格
5-10萬(wàn)元型號(hào)
szg品牌
產(chǎn)地
常州優(yōu)博樣本
暫無(wú)看了雙錐混合罐的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
2.1雙錐混合罐:
2.1.1生產(chǎn)能力:筒體全容積0.5m3或1.0m3,裝料系數(shù)達(dá)50%時(shí),混合均勻度滿足2010版藥典要求的混合時(shí)長(zhǎng)應(yīng)小于20min;筒體可前后正反旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)可設(shè)置為0~99min。
2.1.2設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,筒體圓柱兩端圓錐體,一端安裝可密封投料閥,另一端安裝卸料閥,內(nèi)部304不銹鋼攪拌槳和折流板,設(shè)備加工精度、混合均勻度符合2010年版藥典規(guī)定的要求。
2.1.3設(shè)備材質(zhì)要求:零部件與藥品直接接觸的采用304不銹鋼制作,與藥品無(wú)直接接觸的采用不銹鋼制作。不銹鋼的內(nèi)部表面光潔度< 0.4 μm Ra和外表面磨光處理表面光潔度< 1.2 μm Ra。所有的焊縫表面須拋光到< 1.2 μm Ra的表面光潔度并進(jìn)行適當(dāng)?shù)拟g化處理。
2.1.4啟動(dòng)開關(guān)、交流接觸器、空開等原件選用知名品牌。
2.1.5不銹鋼軸承采用知名品牌。
2.1.6電源開關(guān)、減速機(jī)選知名品牌。
2.1.7按鍵式PLC選知名品牌。
2.1.8采用PLC控制。應(yīng)具有生產(chǎn)計(jì)時(shí)、顯示、點(diǎn)動(dòng)等功能。
2.1.9架體與罐體均采用無(wú)衛(wèi)生死角連接方式,裸露零件少,易清潔,符合GMP規(guī)范。
2.1.10急停按鈕應(yīng)位于易于操作者觸及。
2.1.11設(shè)備處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),按下急停開關(guān),設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),急停開關(guān)復(fù)位后,盡在進(jìn)行復(fù)位和啟動(dòng)操作后,設(shè)備方可進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
2.1.12動(dòng)力故障時(shí)為了保護(hù)操作者,設(shè)備本身以及產(chǎn)品,設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。
2.1.13重新開啟動(dòng)力必須要求人員介入,當(dāng)動(dòng)力重新供應(yīng)時(shí)設(shè)備不能是自動(dòng)運(yùn)行.
2.1.14要求整機(jī)運(yùn)行流暢,性能穩(wěn)定,軸承耐磨損,密封圈耐用,故障率低,滿足GMP要求。
2.1.14混合時(shí)應(yīng)避免藥粉出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。距離設(shè)備1m遠(yuǎn)的噪音在70 db以下。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)