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30-40萬元型號
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壓力噴霧干燥裝置操作規(guī)程
一、系統(tǒng)組成:
壓力噴霧干燥裝置主要由漿料槽、計量泵、穩(wěn)壓罐、換熱器、過濾器、干燥塔體、旋風除塵器、袋式除塵器、集料箱、濕法泡沫除塵器、電氣控制系統(tǒng)、高壓離心通風機等組成。
二、壓力噴霧干燥裝置操作前準備工作:
1、檢查風機潤滑是否良好,連軸器是否牢靠,點動風機聽有無異常響聲;
2、檢查計量泵性能(按照計量泵操作規(guī)程進行);
3、檢查換熱器有無漏水、漏汽、漏風現(xiàn)象;
4、檢查漿料槽攪拌工作是否正常;
5、檢查濕法泡沫除塵器水位是否正常,水質(zhì)是否合格(主要是濃度);
6、檢查電氣控制系統(tǒng)是否完好。
三、壓力噴霧干燥裝置開車:
1、打開控制系統(tǒng)電源;
2、根據(jù)物料的含固量及干燥設備的干燥能力計算出料時間;
3、根據(jù)工藝要求及儀表顯示參數(shù)進料工作;
4、巡回檢查設備運轉(zhuǎn)情況并及時做好設備運轉(zhuǎn)記錄。
四、壓力噴霧干燥裝置停車:
1、漿料槽液料噴完后關閉漿料槽攪拌電機;系統(tǒng)繼續(xù)運行15—20分鐘;
2、清洗過濾器濾網(wǎng);
3、關閉換熱器系統(tǒng);
4、關閉通風系統(tǒng);
5、關閉儀表控制系統(tǒng);
6、關閉總電源。
7、搞好設備清潔衛(wèi)生工作及現(xiàn)場衛(wèi)生工作。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容: 1、設備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進