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20-30萬(wàn)元型號(hào)
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2.3.1干燥物料的相關(guān)特性及干燥產(chǎn)量要求：
1、物料名稱： 四溴雙酚（C15H12Br4O2）
2、初水份： 10%
3、終水份： ＜0.1%
4、設(shè)計(jì)產(chǎn)量： ≥1500kg/h
5、進(jìn)風(fēng)溫度： 180℃
6、閃蒸加熱形式： 汽，電混合加熱
7、物料形態(tài)： 粉狀（80-120目）
2.3.2閃蒸干燥機(jī)設(shè)備相關(guān)技術(shù)要求
閃蒸干燥機(jī)制作技術(shù)要求 | ||
部件目錄 | 技術(shù)要求 | |
1 | 主機(jī) | 1、錐體底部及風(fēng)道外壁通冷卻水 2、冷卻水夾套用304不銹鋼制作， |
2 | 觀察口 | 錐體三面加快開式觀察口 |
3 | 進(jìn)料絞龍 | 1、進(jìn)料絞龍加襯軸，防扭曲 |
4 | 除塵器 | 1、反吹管伸入布袋 2、上開式 3、頂蓋加觀察口 |
5、布袋材質(zhì)、目數(shù)招標(biāo)方提供粉料，投標(biāo)方負(fù)責(zé)檢測(cè)目數(shù)大小待定（**涂膜、耐溫160℃） | ||
5 | 高效旋風(fēng)器 | 1、加觀察口 |
管道 | 2、旋風(fēng)分離后直徑600mm | |
6 | 三通觀察口 | 1、各管道處開三通觀察口（至少三個(gè)） 2、直徑200的觀察口五個(gè) |
要求開口法蘭高出主管道20cm | ||
7 | 電加熱器 | 1、帶配電盤、計(jì)量表 2、可與本廠原蒸汽加熱組合 |
8 | 鼓風(fēng)機(jī) | 1、304不銹鋼殼體 2、控制盤 3、風(fēng)壓、風(fēng)量盡可能的大, |
進(jìn)風(fēng)處預(yù)熱加熱器，304不銹鋼制作 | ||
9 | 引風(fēng)機(jī) | 帶控制盤 |
10 | 關(guān)風(fēng)機(jī) | 軸承外置 |
11 | 集料倉(cāng) | 參考現(xiàn)車間在用料箱，下部**圓形--易接，厚度3mm |
12 | 閃蒸控制盤 | 現(xiàn)場(chǎng)操作盤 |
13 | 管道 | 風(fēng)源到除塵器的管道厚度2mm、材質(zhì)均采用304不銹鋼管道。 |
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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