參考價格
10-20萬元型號
FZG-15品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
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FZG-15方形真空干燥機URS
URS010 設(shè)備組成:干燥箱主機,內(nèi)腔圓弧拱形;四點抽真空帽系統(tǒng),真空帽為金屬濾芯(316L),過濾精度為10um;列管式烘架,8層,管道為拋光管;一次壓制直邊烘盤32只,尺寸640×460×45mm,厚度δ=0.8mm,邊緣光滑無毛刺,內(nèi)鏡面外拉絲。 必需
URS011 上料、卸料方便操作。
URS012 烘箱內(nèi)膽板材厚2.0mm,內(nèi)膽四邊采用R弧形制作;四角為R60的球形角,材質(zhì)為SUS304不銹鋼,產(chǎn)地為山西太鋼/上海寶鋼,或同品質(zhì)品牌。
URS013 內(nèi)壁厚度2mm滿焊,采用圓弧過渡。
URS014 內(nèi)部進行拋光處理,光潔度Ra≤0.4μm,防積料,無死角,不污染物料,易清洗;外包不銹鋼拉絲板δ=1.5mm,并保證平整,美觀;
URS015 加熱器采用不銹鋼加熱排管Ф18×2,加熱面積不小于15㎡。
URS016 加熱排管管層間距不小于120mm;
URS017 門密封條需采用醫(yī)用耐高溫蘑菇形硅橡膠;門封嚴密,開關(guān)方便靈活。
URS018 保溫為80mm厚的硅酸鋁。保溫層外的外包為厚1.5mm的304不銹鋼板。
URS019 底腳采用不銹鋼制作,腳高200mm-250mm之間。
URS020 壓緊手輪裝置板材采用304不銹鋼板,厚度為12mm。
URS021 門和后箱體共配3塊150x15mm的鋼化玻璃視鏡,上下放置,法蘭厚12mm,材質(zhì)為304不銹鋼。
URS022 加強筋焊接密度為200x200mm。
URS023 整體烘架可移動,采用層流設(shè)計制作,烘架主框架主管為?45x3,加熱盤管為?18x2;共分8層,加熱盤管為無縫不銹鋼耐壓管,主框架采用圓角連接;管材質(zhì)均為304不銹鋼。烘架配有過渡小車(本標(biāo)段只需一臺,烘架移出烘箱時用),不銹鋼管制作,車輪為高強度尼龍輪,2定2變。
URS024 門絞鏈為圓弧形,上下配軸承。
URS025 門壓緊及絞鏈座和箱體連接用沉頭螺絲緊固,材質(zhì)為304不銹鋼。
URS026 進汽口、出汽口和放氣口接口分別為DN50、DN50和DN25的不銹鋼管,標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接。
URS027 真空系統(tǒng):DN50真空管道一套、DN50排污管一套、真空罩四套(金屬濾芯),材質(zhì)均為SUS304,安全閥一套。
URS028 控制系統(tǒng):溫度表、真空表各一套。溫度表量程:0—150℃,真空表量程:-0.1—0.1Mpa,廠家為浙江余姚或同品質(zhì)品牌。
URS029 按規(guī)范進行焊接,過渡層與復(fù)層焊縫采用著色法以及放大鏡檢查;制作完畢,箱內(nèi)以0.196Mpa表壓進行氣密封試驗,加熱排管以0.6Mpa進行水壓試驗,保壓≥30min為合格。
URS030 烘箱主體完全符合生產(chǎn)工藝要求,加工制作執(zhí)行JB/T 9505—1999標(biāo)準(zhǔn)。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進