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一、

　　高壓風機下分羅茨風機、高壓離心風機等類型。

　　羅茨風機工作原理:茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　高壓離心風機有單級和多級之分，靠葉片的離心力，使排出風增至高壓（軸流式風機卻是大風量低風壓）。

　　高壓風機是當葉輪轉變時，因為離心力的效果，風向標促進氣體向前向外運動，然后構成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加快旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道今后，氣體被緊縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加快旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌跡穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片添加了緊縮和加快的程度,跟著旋轉的進行，氣體的動能添加，使得沿側通道經(jīng)過的氣體壓力進一步添加。當空氣抵達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并經(jīng)過出口消聲器排出泵體。

　　二、

　　高壓羅茨風機的構造

　　高壓羅茨風機的機殼由鑄鐵制成,分上下兩半，連接面經(jīng)精加 工后用螺栓緊固。焦化廠用的鼓風機級數(shù)為2級,故2個葉輪裝 在一根軸上，葉輪罔定在軸上形成轉子。在每個葉輪的外面均裝 有一個回流室。在級與級之間，軸與機殼之間設有密封裝迓。主 軸兩端由軸承支承并置于軸承箱內，為防止主軸受軸向力向進氣 口方向竄動,一般在主軸進氣口一側安裝止推軸襯。為保證鼓風 機正常工作,機上還裝有潤滑系統(tǒng)。

　　三、

　　高壓羅茨風機選型注意事項

　　由于高壓羅茨風機的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：

　　1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓羅茨風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；

　　2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇羅茨風機型號；

　　只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關的計算。這個需要由專業(yè)的設計人員進行或找專業(yè)的公司咨詢。

　　四、

　　高壓羅茨風機的產(chǎn)品特點

　　羅茨風機的產(chǎn)品特點羅茨風機的產(chǎn)品特點羅茨風機的產(chǎn)品特點羅茨風機的產(chǎn)品特點   高效節(jié)能，精度高，噪音低，壽命長，結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，產(chǎn)品用途廣泛，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領域，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體

　　高壓羅茨風機的特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。

　　風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。

　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命！

　　五、

　　高壓羅茨風機的啟動原理

　　①高壓羅茨風機在一定轉速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。

　　②工作穩(wěn)定，輸送連續(xù),流量和壓力無脈動。

　　③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。

　　④高壓羅茨風機在排出管路閥門關閉狀態(tài)下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動，以減少啟動功率。