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噴漿造粒干燥設(shè)備的改造
存在的問(wèn)題
粒度控制難度大，內(nèi)破碎負(fù)荷加重，由于大顆粒(超過(guò)必3mm)重返機(jī)頭，致使系統(tǒng)粒度偏大，為保證粒度指標(biāo)只好減少?lài)姖{量，進(jìn)行重新破碎調(diào)整，每次花費(fèi)時(shí)間都在5h左右，在調(diào)整過(guò)程中常出現(xiàn)成品外形不規(guī)則，具有細(xì)粉難以篩除，產(chǎn)品質(zhì)量(粒度)無(wú)法保證。經(jīng)觀(guān)察分析，我們認(rèn)為這一問(wèn)題屬于干燥設(shè)備內(nèi)分級(jí)錐分級(jí)效果不佳所致。大顆粒重返機(jī)頭，繼續(xù)涂布粘結(jié)，周而復(fù)始。造成內(nèi)破碎負(fù)荷加重，因超載而電機(jī)燒壞。
機(jī)頭容易化料，嚴(yán)重時(shí)已熔化的物料進(jìn)人迷宮式密封圈(碳化纖維盤(pán)根密封件填料的作用和特點(diǎn))，生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行，被迫停車(chē)清理，費(fèi)功費(fèi)時(shí)。此問(wèn)題是內(nèi)返料落料位置不合理，易直接受高溫作用，脫水熔化所造成。
臺(tái)時(shí)產(chǎn)量偏低，適應(yīng)不了日產(chǎn)量在110t以上的生產(chǎn)負(fù)荷，原因是系統(tǒng)粒度波動(dòng)大，細(xì)粉過(guò)多，干線(xiàn)時(shí)常堵塞，達(dá)不到長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行，限制了裝置潛在能力的發(fā)揮。
改造之后的效果
取消了原有的干燥設(shè)備內(nèi)分級(jí)錐，重新設(shè)計(jì)安裝了分級(jí)裝置，徹底解決了大顆粒復(fù)返機(jī)頭的弊端，減少了內(nèi)破碎負(fù)荷40%一50%，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量增加30%，在料漿指標(biāo)正常情況下，日產(chǎn)量可達(dá)150t以上，操作省力省心，尾氣風(fēng)機(jī)、除塵器等干線(xiàn)也由此可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行60天以上不清堵，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行。
根據(jù)干燥設(shè)備內(nèi)物料流動(dòng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，在機(jī)尾篩分區(qū)設(shè)計(jì)安裝了物料分布器，增加有效篩分面積90%以上，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量(粒度)，必1一4mm顆粒可長(zhǎng)期穩(wěn)定在90%以上，且均勻光滑，無(wú)細(xì)粉。
設(shè)計(jì)并改造了干燥設(shè)備內(nèi)螺旋通道在干燥設(shè)備頭的落料位置和物料運(yùn)動(dòng)方向。根除了機(jī)頭化料，保證了裝置連續(xù)運(yùn)行，節(jié)約了維修經(jīng)費(fèi)。
暫無(wú)數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng)，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠(chǎng)項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠(chǎng)多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
噴漿造粒干燥塔的工作原理介紹？噴漿造粒干燥塔的使用方法？噴漿造粒干燥塔多少錢(qián)一臺(tái)？噴漿造粒干燥塔使用的注意事項(xiàng)噴漿造粒干燥塔的說(shuō)明書(shū)有嗎？噴漿造粒干燥塔的操作規(guī)程有嗎？噴漿造粒干燥塔的報(bào)價(jià)含票含運(yùn)費(fèi)嗎？噴漿造粒干燥塔有現(xiàn)貨嗎？噴漿造粒干燥塔包安裝嗎？
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