參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
CT-C-II品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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一、雙扉互鎖型熱風(fēng)循環(huán)烘箱CT-C-II設(shè)備技術(shù)性能
1、設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)壁為SUS304不銹鋼，δ=1.5mm，外壁為SUS304不銹鋼。
2、烘箱主體：整體框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔滿焊,做到箱體外表面平整、光滑、色澤一致，整體美觀，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。
3、設(shè)備清洗方便，保溫層內(nèi)無(wú)滲水現(xiàn)象，保證了每次物料的潔凈度。采用常規(guī)下凹式軌道：小車(chē)進(jìn)出方便等優(yōu)勢(shì)。
4、烘箱的使用形式：蒸汽加熱，室溫約140℃。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理的分風(fēng)裝置，以保證溫度吹拂物料均勻，箱體的上下溫差≤±2℃。烘箱采用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)，箱體內(nèi)左右兩側(cè)設(shè)分風(fēng)裝置可調(diào)整。強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)計(jì)，使風(fēng)量、風(fēng)速均勻，保證物料干燥快速、均勻。
5、烘車(chē)的制作，立柱用不銹鋼方管，橫梁為不銹鋼角鋼，采用氬弧焊焊接。車(chē)輪用耐高溫尼龍輪，每輛烘車(chē)配2個(gè)定向輪，2個(gè)變向輪。烘車(chē)整體，結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度大，美觀實(shí)用。
6、烘箱門(mén)與箱體之間采用耐高溫?zé)o毒的硅橡膠密封圈，密封性能優(yōu)良。烘箱的保溫層采用超細(xì)玻璃棉，保溫性能良好。
7、烘箱控制系統(tǒng)采用觸摸式控制器：系統(tǒng)能夠很好的自動(dòng)控制；控制柜在箱體的左上角,設(shè)有超溫報(bào)警裝置.
8、烘盤(pán)為一次壓制成形盤(pán)。
9、設(shè)備上部和中部分兩層制作橫梁并有不銹鋼掛鉤，下部可以放入托盤(pán),設(shè)備中間位置留Φ15mm快裝接頭用于清洗用（詳見(jiàn)圖紙）。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備型號(hào)：CT-C-II型
2、有效容積：4.9m3
3、每次干燥量：240kg/批
4、風(fēng)機(jī)風(fēng)量：9020m3/h
5、風(fēng)機(jī)電機(jī)功率：0.45KW 2臺(tái)
6、烘盤(pán)尺寸：640×460×45mm
7、外形尺寸：2260×2200×2000mm
8、設(shè)備重量：2000Kg
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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